音箱异形镀锌圆孔板/徐州祥东厂家
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我厂的主营产品为冲孔网,又分为冲孔板,冲孔筛板,圆孔网,六角孔网,方孔网,三角孔网,不锈钢冲孔网,铁板冲孔网,铝板冲孔网,洞洞板,穿孔板,防滑板,防风抑尘网,冲孔网过滤桶等,品种多种多样。我厂有多名经验丰富的冲孔技师,能根据客户要求准确计算出如何安排模具,如何编制程序,并顺利解决生产过程中遇到的各种问题。
塑料板冲孔网是采用塑料板加工冲孔而成。其实,塑料板只是一种泛泛的称呼,细分的话,根据原材料的不同,大致可以分为:PVC塑料板冲孔网,PP塑料板冲孔网,PE塑料板冲孔网,以及ABS塑料板冲孔网等等。带您了解一下这几种塑料板的特性: 一、聚乙烯塑料板( PE 塑料板) 着色时呈乳白色半透明,蜡状;用手摸制品有滑腻的感觉,柔而韧;稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软,透明度较好;高密度聚乙烯较硬。 常见制品:手提袋、水管、油桶、饮料瓶(钙奶瓶)、日常用品等。 二、聚丙烯塑料板( PP 塑料板) 未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。 常见制品:盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。 三、聚苯乙烯塑料板(PS 塑料板) 在未着色时透明。制品落地或敲打,有金属似的清脆声,光泽和透明很好,类似于玻璃,性脆易断裂,用手指甲可以在制品表面划出痕迹。改性聚苯乙烯为不透明。 常见制品:文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等。 四、聚氯乙烯塑料板( PVC 塑料板) 本色为微半透明状,有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯,差于聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象。 常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。 五、聚苯二甲酸乙二醇酯塑料板( PET 塑料板) 透明度很好,强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯,不易破碎。 常见制品:常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等。
塑料板冲孔网产品优点: ①塑料板大都塑料质轻,化学性安稳,不会锈蚀; ②耐冲击性好; ③具有较好的透明性和耐磨耗性; ④绝缘性好,导热性低; ⑤通常成型性、上色性好,加工成本低; 常见颜色:绿色、白色、米灰色,还可以订做其它颜色 。(其中以白色为常见) 质量检验标准:看其表面光泽度、韧性、测其密度、看其透光度和切割面等等。
圆孔冲孔网主要用于:矿山、、粮食筛选、室内隔音、消音、粮库通风、机械防护等,厨房设备用的不锈钢水果蓝、食品罩、果盘等厨具,以及商场用的货架网、装饰展销台、粮库用的通风透气网、足球场草坪渗水滤水滤网。
圆孔常用于电器产品的音箱制作,以及小型设备的防护的防护罩及通风罩,消音系统原件,过滤芯的过滤于护罩及家私,展台制作与装璜。为了各类圆孔冲孔网的屈服强度、抗拉强度、伸长率和硬度等力学性能符合要求,不锈钢板在出库前经过退火、固溶处理、时效处理等热处理。
生产的冲孔网广泛应用于化工机械、制药设备、食品饮料机械、消音设备、音箱、工艺品制作、造纸、液压配件、滤清设备等各行各业,深受广大客户欢迎。 多年的冲孔制作积累的经验,使得朗博的冲孔产品,无论在度,还是在生产效率上都已经相当成熟。我们拥有多位具有多年工作经验的模具技师,使我们能够提供各种各样的孔径、孔型和排列方式,以及您对板材厚度等不同的需求来设计模具,而且我们还有一批技术熟练的技工,使得生产有条不紊的进行。同时,我们提供有竞争力的产品价格,确保我们的产品是相同质量基础上价格比较低的。
冲孔板性能特点: 1、多层防砂过滤套具防砂性能,能更好地阻挡地层砂粒,满足井下防砂需要。 2、滤孔均匀,渗透性及防堵性能高。 3、过滤面积大,流动阻力小,出油率高 4、不锈钢材质的抗腐蚀性能,抗酸、碱、盐腐蚀,可适应油井的特殊要求,缝隙不会因腐蚀而逐渐变大。 5、多层结构焊接一体,可使滤孔稳定,抗变形能力。 外保护套也可螺旋焊接。
3 冲孔板是由各种材质的钢板冲剪拉伸或冲孔而成。 材料:钢卷、不锈钢
宽 和 长 常见的宽长尺寸如下: 1000MM X 2000MM 1220MM X 2440MM 1250MM X 2500MM 1250MM X 6000MM 1500MM X 3000MM 1500MM X 6000MM 完全可以根据客户的要求定做其它的尺寸。
不锈钢板材加工时有哪些难点: 1、磨损加快:上述材料一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使磨损加快,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,提高了使用成本。主要是降低切削线速度,进给。采用加工不锈钢或者高温合金的,钻孔攻丝尽量内冷。 2、加工硬化严重:奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织,切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,在加工硬化区域内切削,使寿命缩短。 3、切削力大,切削温度高:不锈钢材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性很差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刃口附近的狭长区域内,从而加快了的磨损。