克拉管dn400,HDPE缠绕结构壁b型管,濮阳克拉管报价

克拉管即是高密度聚乙烯结构壁热态缠绕管，HDPE缠绕结构壁管，它是一种异形结构壁管材，采用高密度聚乙烯热缠绕成型工艺制成。克拉管产品主要以高密度聚乙烯树脂（HDPE）为原料，以PP或PE波纹管做辅助支撑管，采用热缠绕成型工艺生产的高密度聚乙烯大口径缠绕增强管。克拉管产品是一种环保型产品，具有重量轻、承压能力强、接口质量高、寿命长、、环刚度高、施工方便等优点，广应用于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程。口径从DN300-DN3000，管材重量轻，整体柔性好，是目前埋地排污排水的主要管材。
克拉管标准参数
1、克拉管标准
1.执行标准：德国DN16961标准
《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》（GB/T19472.2-2017）
《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》（CECS164：2004）
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
2.生产标准：CJJ143-2010
3、克拉管环刚度： 可达20KN/m2 （根据用户需要SN4；SN8；SN10；SN12.5；SN16），覆土深度可达20m。
4、克拉管内压等级：0.3MPa，压力可达0.45Mpa。
5、克拉管柔韧性：183m可以盘成一个圆。
克拉管规格型号
常见的克拉管规格型号有：规格DN200、DN300、DN400、DN500、DN600、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1100、DN1200、DN1300、DN1400、DN1500、DN1600、DN1700、DN1800、DN1900、DN2000、DN2200、DN2400、DN2600、DN2800、DN3000。
克拉管产品分类：
克拉管产品可分为PR、OP、SQ、VW三种系列，其中： PR、OP-主要用做埋地排水管道， SQ-主要用于制造容器或窨井， VW-主要用于三通、弯头、二次加工成型的管件， 产品中应用多的是PR系列，该产品内表面光滑、外部为异型增强结构，管材标准长度为6米，管内径范围为DN200-DN3000，产品指标 均达到GB/T 19472.2-2004 B型结构壁管标准及PREN-13476欧洲标准要求。
克拉管的优点：
1、原料符合国家环保要求，生产过程属绿色环保型产品。
2、热态缠绕钢模成型，管材熔缝质量高。
3、柔韧性好，提高了公用设施震、减灾的能力。
4、系统配件全，有各种配套管件和检查井，克拉管价格，可组装成管道系统。
5、排水通性能强，克拉管哪家好，管内壁光滑，比摩阻小、速快、量大。
6、腐蚀、耐老化，使用寿命长，管材性和韧弹性良好，化学性质稳定，能耐各种酸、碱的腐蚀，使用寿命确保50年以上。

克拉管的主要应用领域：
1.市政给排水：目前高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管的内压可达12kg/cm2, 是替换城市原有的排水铸铁管、水泥管的理想管材；用于市政地下排水、排污、雨水收集、输水、通风等；用于将液体和气体物质排放到河流或者海中。热态结构壁缠绕管具有重量轻，安全，连接可靠，耐腐蚀及环刚度高等优点，因而采用热态结构缠绕管具有很大的优势。
2、大型水利工程：长距离输水，农田灌溉，库区抽淤，水源管、灌溉管及水电站输水、排水的使用；
3、环保工程：深海排污、污水处理、垃圾场排污、管道。热态结构壁缠绕管的各种管壁结构和管材，检查井，管件因其可靠的连接性能，可用于的排浅层系统。
4、石油工业：输油、输气管线。
5、煤炭工业：输煤工程、各类通风系统。
6、化学工程：化学容器，特别是有腐蚀性流体输送管道。
7、电力工程：循环水管道。
8、道路工程：穿越公路铁路等有较大交通荷载的过水涵洞及人行横道；用作铁路、公路告诉公路的渗、排水管；采用“管中衬管”的方法重新整修破损管路的方法越来越重要。
9、周围腐蚀环境下的管道的铺设。
10、农业工程：农田、果园、茶园以及林带排灌等等；
11、大型机场港口、码头工程：大型机场港口、码头工程的排水、排污管等；
12、建筑工程：建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通风管等；
13、通讯用管：铁路、公路通讯、通讯电缆、光缆保护管；
14、水存储系统：用于截留缓慢水流的储水系统。

克拉管冬季施工注意事项：
1、一般管材在0°会产生脆化现象，对无法避免在低温条件下运输、装卸、安装施工的项目，在管道选型上要避免选用低压薄壁管，尽量选用高压力等级的厚壁管以提高安全系数；而克拉管在零下60℃的环境里管材不会冻破漏水，值得大家考虑；
2、严格规范产品搬、运、装、卸管理，不得出现抛、摔、滚、拖现象，防止对产品造成伤害。尤其在卸车过程中一定要轻搬轻放，运输至工地后要妥善保管，防止管材与尖锐物体接触摩擦。人务必不能踩踏在管材上，尤其在卸薄壁管（0.63Mpa）时，以防踩踏管材因脆化出现开裂内伤；
3、施工尽量在5°以上施工，管沟挖掘应考虑当地冻土深度，管线埋与冻土层以下，管线埋地深度一般在1.2～1.5米以下；管沟挖掘之宽度，应视管材外径，沟底宽为管外径加300毫米为宜。对于外露管材应做保温措施以防管材冻裂，施工时不得人为践踏管材；
4、沟底应整理平整，不得有石块、砖块等杂物，如有坚硬物时加挖10cm并填沙夯实然后再进行管线安装施工。管线施工时应正直平整，不得任意偏斜曲折，如管线弯曲时其弯曲角度应按管材（活套）每一承口允许弯曲之角度进行，一般为2°以内，不得出现管材的硬性弯曲现象；
5、下管前检查管材是否损伤，特别承口与插口端，如有及时更换。 按规定削角（TS管:30-45°,活套管：20°）。不能把管材、件抛入沟中，应轻搬下放；
6、施工过程中应特别注意管沟两侧挖出之土方，防止挖出之石块坠落入管沟冲击管材，另施工完一段后应即刻回填，回填土质应为良质土，不得有坚硬物与管材接触，管材两侧及上方填良质土厚度为20～30cm以上；
7、管线中φ110mm以上的管件(弯头、三通、法兰末端)及分歧连接处做混凝土巩固，以管线日后正常使用；
8、管线安装完成待胶粘部位完全干固后（约48小时、低于10°时建议延长到60-96小时，进口胶可以8小时）再进行试水，试水管线长度以500m一段为宜，应特别注意待气温升高后或天气转暖后试水，严禁低温条件下进行试水作业，管线试压时要管道内水温与当时地温持平，防止因温差原因影响管线试压质量，可充满水2-3天后再进行试压。管材回填土后才能打压试水；
9、进水口、出水口、高点处要安装排气阀，试压时，前先将排气阀全部打开，然后缓慢注水，待排气阀有水柱均匀流出后，自低至高逐次关闭，当加压至0.2～0.3Mpa时再次进行排气，将残留空气全部排除，然后再升压至规定压力值后稳压1小时观察压力表数值，无降压或降压范围在0.05Mpa以内为合格。