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玻璃钢雕塑石蜡膜
石蜡膜用于数量不多或者线型复杂、不易脱模的产品。比如,要制造一个整体式弯管,包括90°弯管,可用两个弯头哈夫作母模,在内90°腔注满石蜡后,脱去哈夫母模后,将石蜡模芯稍加修整,然后在外壁包覆玻璃钢,固化后加热,使石蜡熔化流出,即可得到一个整体的玻璃钢产品。
为了减少收缩变形,提高刚度,可在石蜡中加入5%左右的硬脂酸。制造方便,脱模容易,石蜡可反复利用。但精度不高。另一种用法:湿法卷管时,可将钢管浸到70~80℃熔化的石蜡中,提起来冷却后再浸,反复进行,直到所需厚度时,表面稍加修整,即可包覆玻璃钢,为防止石蜡开裂,可在蜡中加入少量黄油。也可在蜡的外面包覆一层薄的玻璃纸,以此作为模芯,玻璃钢固化后,加热钢管石蜡熔化即可脱模。
玻璃钢雕塑石膏模
石膏点是耐热、、导热系数小、复印性好。一般用于制作母模。制造方便,适于大型制品。但是不,怕冲击,干燥慢。多用于单一产品以及线型复杂的产品,如浮雕、中小型尺寸圆雕等。所用的石膏多为半水石膏即熟石膏。与水泥模一样,可用砖头、木材做骨架基础,再覆以石膏层造型。为了提高刚度,防止裂纹,可在石膏中加入
足够的填料,如加入石英,可减少收缩和裂纹,加入水泥(石膏:水泥=7:3)增加强度。也有人提出用石膏加入适量乳胶,用水稀释来制模,强度好,不起粉等。
石膏模可用作低熔点合金模的母模,在热态下浇铸合金。用石膏母模翻制石膏铸型(子模)时,母模表面要涂以分离剂,如钾皂溶液、变压器油、食用油、20%硬脂酸十80%煤油,或汽油十凡士林等。石膏模可用带水笔蘸取石膏粉进行修补。石膏模烘干工艺是:(60~120)℃/(4~5)L,自然冷却后用金相砂纸轻轻抛光,然后再以(100~150)℃/(8~10)L,(200~230)℃/(20~24)L烘干。 [2]
电影界用来做道具,既方便快捷,又省成本.可以仿制很多种材料效果.受到人们的欢迎.化工厂也采用酚醛树脂 的玻璃钢代替不锈钢做各种耐腐蚀设备,大大延长了设备寿命。玻璃钢无磁性,不阻挡电磁波通过。用它来做的罩,就好比给戴上了一副防护眼镜,既不阻挡的“视线”,又起到防护作用 。许多和地面站的罩都是玻璃钢制造的。进入21世纪,根据玻璃钢的良好的透波性,这个方面的性能,随着手机通讯的广泛流行,玻璃钢广泛被应用于制造2G和3G天线外罩,玻璃钢以其良好的可成形性能,外观的可美化性,起到了很好的小区美化作用,这方面的产品有方柱线罩,仿真石,野外应用的美化树等玻璃钢还为提高体育运动的
玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料。
以合成树脂作基体材料的一种复合材料。复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求,需要由两种或两种以上的材料复合在一起,组成另一种能满足人们要求的材料,即复合材料。例如,单一种玻璃纤维,虽然强度很高,但纤维间是松散的,只能承受拉力,不能承受弯曲、剪切和压应力,还不易做成固定的几何形状,是松软体。如果用合成树脂把它们粘合在一起,可以做成各种具有固定形状的坚硬制品,既能承受拉应力,又可承受弯曲、压缩和剪切应力。这就组成了玻璃纤维增强的塑料基复合材料。由于其强度相当于钢材,又含有玻璃组分,也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能,象玻璃那样,历史上形成了这个通俗易懂的名称“玻璃钢”,这个名词是由原国家建筑材料工业部部长赖际发于1958 年提出的,由建材系统扩至全国,玻璃钢的含义就是指玻璃纤维作增强材料、合成树脂作粘结剂的增强塑料,国外称玻璃纤维增强塑料。随着我国玻璃钢事业的发展,作为塑料基的增强材料,已由玻璃纤维扩大到碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维等,无疑地,这些新型纤维制成的增强塑料,是一些的纤维增强复合材料,再用玻璃钢这个俗称就无法概括了。考虑到历史的由来和发展,通常采用玻璃钢复合材料,这样一个名称就较全面了。 [1]
应用领域:
给水及废水处理行业,轻工、化工、工业锅炉、电子、石化制药、食品等各工业领域。应用于软化和过滤的水处理容器,出厂测试压力1.0MPa。
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我司生产玻璃瓶,广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、食品酿造、人工合 成、给排水、海水淡化、水利灌溉及工程等行业。储存各种腐蚀性介质可以耐多种酸、碱、盐和,主要应用于石油、化工、制药、印染、酿造、给排水、运输等行业,适应于盐酸、硫酸、硝酸、、甲醇、酒水、双氧水、污水、次氯酸钠等多种产品的储存、运输,也可作地下油槽、保温储槽、运输槽车等。
玻璃瓶壳安装工艺
在安装膜壳前,根据知识并结合说明和技术惯例,进行有步骤的正确组装,不正确的安装会造成膜壳部件损坏,避免安装时造成不良后果。安装主要是以侧开口膜壳为例,按产品图纸介绍用鞍座、抱带把产品水平的固定在设备架上,左右连接件留出适量空间。在取出安装部件并组好。在选用适量的甘油或洗涤精,对端板密封件进行细致擦涂,并在膜壳内口斜处也同样擦涂,这样会确保封堵时顺利推进。后在安装滤膜,把滤膜先按同样的方向一根根推入膜壳,滤膜的密封处先涂一点润滑油。另一头的端板按止推环和膜芯拧紧后的间隙,如间隙过大,可用我们提供的皮垫圈消除,后上好端板。
耐高压玻璃钢膜壳除了以上几种工艺以外,同时还能承受高压强度及其非常出色的稳定性,可应用于海水淡化的系统中,并发挥着强大的作用。
可以把压力容器分成1支装2支装3支装4支装5支装6支装7支装8支装,在1支压力容器中目前多可以装8支1m长的膜元件。
无论何种膜元件都装入压力容器中方可使用,由于每种膜元件本身的尺寸大小是不一样的,因而用于装填膜元件的压力容器的尺寸也就不一样。以压力容器的直径为例,常见的就有2.5in 4in 8in等种类。但是每种压力容器的构造都大同小异。
在每一个压力容器内,既可以只安装一个膜元件,也可以安装几个膜元件,通常在每个压力容器中可以安装1~7个膜元件,在膜元件与膜元件之间采用内连接件连接,膜元件与压力容器端口采用支撑板密封板锁环等支撑密封。
当前压力容器生产厂家有不同结构的产品,主要区别在端部,如给水浓水有端接侧接等形式。
在实际运行过程中,给水从玻璃钢RO膜壳一端的给水管路进入膜元件。在膜元件内一部分给水穿过膜表面而形成低含盐量的产品水,剩余部分继续沿给水通道向前流动而进入下一个膜元件,由于这部分水含盐量比给水要高,在反渗透系统中把它称为给水/浓水。产品水和浓水后分别由产品水通道和浓水通道引出压力容器。
表现的内在结构安全可靠。
的配套部件结合,使密封压力性能更高。
优良的外表面处理,使产品在任何湿热环境下依然如新。
毫不逊色的国内产品从某种程度上更优于国外产品。
产品的通用性能,可任意匹配国内外反渗透膜组系列。
结构特点编辑
1)联接:端开口或侧开口
2)长度: 1芯,2芯,3芯,4芯,5芯,6芯,7芯(8040、8080、80120、80160...)
3)大工作压力:300PSI ,400PSI ,450PSI ,600PSI ,800PSI ,1000PSI ,1200PSI
4)工作温度:-7℃ 至49℃
5)标准色:白色