优诚机械YCM轴承保持架铆钉机铆接机厂家

铆接机旋铆机在使用过程中铆头产热、发烫是什么原因造成的呢？下面由武汉优诚机械有限公司售后工程师为大家讲解：

出现这种情况一般由以下四点原因。’

一、铆接机主轴自转不好（指摆辗旋铆机）铆接机铆接时，铆头自身转动速度较快，正常情况下铆接时转动速度是非常慢的。自动速度过快导致铆头与铆钉产生的摩擦力，就会产生很大的热量，不仅影响铆头的寿命，而且铆接后的零件表面非常粗糙导致光洁度较差；
二、铆接机在铆接时压力调整过大，使铆头端面与零件表面摩擦系数增大，从而产热现象。
三、铆接件的材质较硬，铆接时处于大压力状态，并且铆接时间较长，产生的热量较大。
四、铆接机自制使用的铆头长度不符合出厂的要求尺寸。铆接时铆头也会产生很大的热量。同时对设备的损害也很大。

1、 请将新购旋铆机外包装拆开，去除防水塑料罩，拆卸四个固定螺母及螺杆。

2、 将设备落地，无需地脚螺钉及垫铁，只要平稳无晃动即可。

3、 详细阅读《使用说明书》，并检查装箱单是否与实物一致。

4、 将大约50升的46号液压油通过油箱侧孔加入，加入量以油液没过温度油标计中间值为准。

5、 设备要求电源为380伏，接线为三相四线制，接线时线头上已经标出接电方式。“L1/U”、“L2/V”、“L3/W”接三相电源，“N”线接零线（不是地线），若不接零线设备将无法工作。

6、 如使用漏电保护器，请选用四线型。如使用三线漏电保护器，因零线在漏电保护器监控外，保护器将启动断电。

7、 在工作台底座侧面找到标有接地标志的接线柱，安装好接地线。

8、 打开电源开关，点动“油泵启动”开关，检查油泵电机转向是否为顺时针，否则请调换“L1/U”、“L2/V”、“L3/W”电源线中任意两相。

9、 将红色安全罩上部的黑色螺套（微调螺套）向下调整10mm。

10、打开电源开关及“油泵启动”开关，踩下脚踏开关，注意红色安全罩部分是否向下移动，若没看清楚，可松开脚踏开关 后再重新踩下。如果确认没有移动，可能是液路中有空气的原因，排除方法请参见说明书中“常见故障的排除方法”。

11、 在确认红色安全罩部分可以上下移动后，踩下脚踏开关不松，打开压力表开关，此时压力表将显示系统压力值。旋转溢流阀螺杆，可调整压力。（加工能力在16MM及以上铆 接机调压时需踩下脚踏开关不松，并且确认踩下脚踏时压力表开关处于关闭状态，踩下后再打开压力表开关并调节。）

12、其他调节详见说明书

以上说明仅供标准设备使用，非标定制铆接机、数控旋铆机等略有差异，如有需要请与我们联系。

数控铆接机旋铆机操作工作人员岗位职责：

1.详尽阅读文章数控铆接机旋铆机使用说明书，了解设备构造、基本概念、操作方式及维护保养等知识；

2.依据安全操作规程和生产制造订单信息能立设置数控铆接机有关主要参数；

3.对于加工工艺规定对工件开展质量检测；

4.遵循安全生产管理规章制度；

5.对数控铆接机和配件开展维护保养；

6.积极主动进行上级领导委任的其它工作中。

数控铆接机旋铆机操作标准：

1、数控铆接机操作工作人员需要通过培训，把握设备特性和操作技术性后，才可以单工作；

2、操作员要数控铆接机程序流程与现阶段工件铆合程序流程一致。可以先操作设备空运作程序流程一次，看铆接机发动机头跑位是不是恰当；

3、数控铆接机拆换夹具工装时需要在关机的情形下开展，严禁撞击运行按键、摇杆或用脚蹬在按钮开关上；

5、查验机油箱油量是不是充足、汽油泵响声是不是一切正常、液压机模块及管路、连接头是不是有渗漏状况，查验各按键、电源开关是不是灵便、定位设备等是不是靠谱；

6、调节工作压力，但不宜超出设备额定值工作压力的90%；

8、针对不一样的工件，应调节数控铆接机的工作压力和各种主要参数，确保**的设备运行状态；

9、设备操作时刻，禁止将手和头伸入工作中范围内；

10、包机专职人员照护，禁止在操作的与此同时，开展别的不相干的工作；

11、数控铆接机附近不可吸烟、焊割、动火，不可放置易燃性、易燃易爆物件，搞好防火安全对策；

12、数控铆接机工作中结束，应断开开关电源、将设备工作台擦试整洁，加好润滑脂，将模贝、工件、工具等清除整洁，放置齐整。

一般铆接机旋铆机根据其动力源来分类可以分为气动铆接机旋铆机和液压铆接机旋铆机。很多初次接触旋铆机的用户可能不清楚两者之间有什么区别，不知道应该选择液压铆接机旋铆机还是气动铆接机旋铆机？下面我们从两种铆接机旋铆机的使用范围、工作的稳定性、节能环保和价格等几个方面来详细介绍下它们的优点与缺点，大家可以根据自己的产品及企业实际情况选择适合自己的铆接设备。

1、铆接范围　液压旋铆机铆接力可达220KN，也就是说可以铆接直径50毫米以下的铆钉（以普通45号钢实心铆钉为例），气动旋铆机铆接力在20KN以下，只能铆接直径12毫米以下的铆钉（以普通45号钢实心铆钉为例）。铆钉材质较软、半空心或者空心铆钉可以适当加大范围，相对铆钉材质较硬的需要缩小范围。

2、铆接稳定性　液压铆接机是通过液压站内部循环，因此相对于气动铆接机来说液压铆接机铆接力要稳定些。气动铆接机要求外部气源稳定，需有大容量气源或的储气罐。

3、节能环保　气动铆接机由于没有液压站，所以能耗较低。无需液压油，维护保养时也不会发生液压油泄漏等问题，所以相对环保些

4、设备价格　气动铆接机没有液压站所以相对于液压铆接机价格便宜一些

以上是为大家分享的一些关于气动铆接机与液压铆接机的区别，希望能帮助大家更加清楚的了解铆接机旋铆机。有什么关于铆接机旋铆机方面的问题请关注我们，我们将持续更新各种铆接机旋铆机方案案例，维护保养，设备选型和结构原理等方面的知识。

数控旋铆机主要分为数控摆碾旋铆机与数控径向旋铆铆接机。摆碾旋铆机与径向旋铆机的区别前面已经介绍过了，今天就不再重复了。本期主要为大家讲解下摆碾旋铆机与径向旋铆机的优缺点，主要从铆接质量、工装夹具、维护保养、设备价格四个方面来介绍。

1、铆接质量

摆碾旋铆机主要通过主轴电机带动偏心轴进行旋转运动，旋转铆头沿着铆钉外边向内旋转铆接，达到铆钉成型。因此，铆接铆钉时铆头与铆钉有较大的摩擦力，铆接质量美观度较低，铆头磨损快，铆头易发热，寿命短。

径向旋铆机主要通过主轴电机带动偏心齿轴运动，偏心齿轴与球面副连接使得球面副在弧形内摆动。径向摆动的铆头沿着铆钉外边向内铆接成型。因此，铆头不旋转，铆头与铆钉的摩擦力小，铆接质量美观，铆头磨损小，寿命长。

总结来说，径向旋铆机在铆接质量方面要优于摆碾旋铆机。

2、工装夹具

摆碾旋铆机由于铆接时与铆钉摩擦力加大，容易把铆钉带着向外甩，所以工装夹具需要比较可靠的固定方式，以免造成操作人员的伤害以及影响产品的铆接质量。

径向旋铆机是不旋转的径向摆动铆接，对于工装夹具没有特别的要求。

总结来说，径向旋铆机在工装夹具上的要求要比摆碾旋铆机简单很多。

3、维护保养

摆碾旋铆机保养比较简单，一般只需要定期更换磨损严重的铆头即可。

径向旋铆机维护保养需要定期加润滑脂对球面副进行保养，确保球面副、齿轴齿圈不被损伤。

总结来说，径向旋铆机在维护保养方面要比摆碾旋铆机要求要高些。

4、设备价格

摆碾旋铆机相对于径向旋铆机的价格稍低一些。

以上就是本期为大家介绍的数控摆碾旋铆机与径向旋铆铆接机的优缺点，大家可以根据产品的铆接要求、操作人员的使用习惯、设备成本预算等多个因素来考虑购买。

旋铆机铆接机铆接时，铆接形状大小达不到要求主要原因有：

1、铆接压力不够，也就是铆接力不够。液压旋铆铆接机请检查液压系统压力；气动旋铆机铆接机请检测三联件调压阀压力大小。

2、微调螺套限位，请检查微调螺套是否已经达到限位了。检查方法很简单，铆接时用手旋转微调螺套，如果不能旋转则说明微调螺套已经限位。

3、铆接机机头内泄，导致上下缸串压，铆接力不足，需更换密封圈。

4、旋铆机本身选型时，选择的铆接机吨位较小，铆接力不足，需更换大型号的铆接机。

5、铆头的设计制造方法不对，导致铆头尺寸或型腔不正确，主要针对于铆接圆弧形，碗型或者翻边型等情况，请根据产品铆接要求及铆钉余量等参数设计铆头。

6、铆接机机头内部零件损伤，咨询优诚铆接机技术人员及时更换配件。