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塑料筐生产设备注塑成型工艺过程主要包括合模——填充——保压——冷却——开模——脱模等6个阶段。这6个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这6个阶段是一个完整的连续过程。本章着重介绍填充、保压、冷却、脱模四个阶段。

塑料筐设备在食品行业应用广泛;塑料周转箩带网眼，不装货物时可堆套，能节省仓库空间，和塑料周转筐用途一样;折叠周转筐，带网眼，折叠起来能节省75%的存储空间，用途广泛。另外，塑料周转筐根据其使用环境不同，有防静电处理和一般塑料周转筐。

水果筐注塑机设备、制造、销售高精密节能环保注塑机的高新技术企业，技术实力雄厚，行业内被国家发改委列入国家产业振兴计划。

塑料筐设备注塑机双导柱支承，双缸平衡注射，一线式液压马达预塑装置，特设喷嘴对中微调装置，力封闭型座进装置。合金氮化钢螺杆及料筒经氮化处理，料筒熔胶，低温报警功能。

塑料筐设备注塑机采用进口注塑机电脑。中英文液晶显示器，主机采用分工处理，高精密控制系统，响应速度快，机器工作精度高，具有自动调模功能。

塑料周转筐注塑机设备采用进口的控制阀和泵，整个系统采用压力流量双比例阀控制，整机达到佳状态。配备了的伺服变速动力控制系统，在注塑机成型过程中对不同的压力流量作出相应的频率输出，并对压力流量进行的闭环控制，伺服电机对注塑机能量需求的佳匹配和自动调整。