大理喷涂料浇注料指标

公司主要经营：【高炉、热风炉用耐火材料；炼钢工业炉用耐火材料；有色金属工业炉用耐火材料；水泥窑用耐火材料；玻璃窑用耐火材料；加热炉用耐火材料；炭素煅烧炉和炭素焙烧炉用耐火材料；工业锅炉用耐火材料】等；

公司主要经营：【高炉、热风炉用耐火材料；炼钢工业炉用耐火材料；有色金属工业炉用耐火材料；水泥窑用耐火材料；玻璃窑用耐火材料；加热炉用耐火材料；炭素煅烧炉和炭素焙烧炉用耐火材料；工业锅炉用耐火材料】等；
     公司主要销售产品:有【粘土砖、高铝砖、磷酸盐砖、耐火球、保温隔热砖、保温材料;有高铝水泥、耐火泥、耐火骨料、高铝粉;高铝矾土熟矿；加气砖;无水泡泥、高铝丶粘土浇注料、轻质浇注料、钢纤维浇注料、捣打料、可塑料、耐火泥浆、高温粘结剂】等各种浇注料等。也可根据客户要求对各种窑炉进行维修、维护。欢迎新老客户来电咨询！

公司一贯坚持“质量，用户至上，服务，信守合同”的宗旨，凭借着的产品，良好的信誉，的服务，产品各省、市、自治区以及越南、老挝、缅甸等国家。
竭诚与国内外商家一双赢合作，共同发展，共创辉煌！无论从产品、服务、质量都受到各地客户的一致好评，

主要按气孔率、结合剂、骨料品种分类，在实际使用中还经常以使用温度或功能特点进行分类。
　　按气孔率分为致密耐火浇注料和气孔率不低于45%的隔热耐火浇注料两种。
　　按结合剂分为水硬性结合、化学结合、凝聚结合耐火浇注料。
　　水硬性结合浇注料在常温下凝结硬化并通过水化作用而硬化，主要品种有硅酸盐水泥、普通铝酸钙水泥、纯铝酸钙水泥、电熔纯铝酸钙水泥浇注料等。化学结合浇注料在常温下一般通过加入促硬剂形成化学反应而硬化，主要品种有水玻璃、硫酸铝、磷酸盐浇注料等。凝聚结合浇注料为在煅烧过程中经烧结作用而硬化，主要品种有粘土浇注料等。
在实际使用中，根据工程要求允许采用某些混合骨料种碳纤维浇注一体式抽油杆扶正器，属于油田生产用配件，包括碳纤维扶正体、油油杆，碳纤维扶正体和抽油杆一次性浇注成一体。本实用新型直接将碳纤维扶正体一次性浇注在抽油杆上，省去了原有通过媒体件的方法进行作用，也省去了工人在现场下井时重复安装传统扶正器的时间，牢固性，同时减少了繁琐的部件，制造安装都很方便，并且体重轻了，成本低，耐磨性是传统扶正体的1.8倍，提高了修井周期，节省检修费用。
浇注料　　refractory castables　　又称耐火浇注料。　　一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料。具有较高流动性，适用于以浇注方式成型的不定形耐火材料。　　同其他不定形耐火材料相比，结合剂和水分含量较高，故流动性较好。它们的应用范围较广，可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用，又可用浇注或震实方法制成预制块使用。
不定形耐火材料通常称为耐火浇注料、散状耐火材料，是由一定级配的耐火骨料和粉料与结合剂、外加剂混合而成，不经过成型和烧成工艺而直接使用的耐火材料。
三、耐火浇注料施工案例

煤粉炉炉顶高过低过整体浇注，垃圾焚烧链条炉前拱后供大修用刚玉耐磨浇注料等等，流化床锅炉炉膛、落渣斗、旋风分离器、水平烟道重质耐火浇注料浇注料、轻质保温浇注料施工、保温棉施工、管道防磨喷涂。
耐火浇注料分类

1、根据施工方式分为：自流浇注料和振动浇注料。

2、根据浇注料的体积密度分为：重质浇注料（体积密度＞1.9g/cm3）、中重质浇注料（体积密度在1.5-2.0g/cm3）、轻质浇注料（体积密度在0.3-1.5g/cm3）

3、按材质分为：硅酸铝质、铝碳化硅碳质、高铝质、碳化硅质等。

4、根据使用结合剂化学成分分为：有机结合和无机结合。

4.1根据结合剂的硬化特点分为：气硬性结合、水硬性结合、热硬性结合和陶瓷结合。

4.2根据有机结合剂含量分为：低水泥浇注料、低水泥浇注料、无水泥浇注料和普通浇注料。
七、耐火浇注料的制作工艺

制作耐火浇注料的原料配方确定后，要的原料配备，再经搅拌制成混合料。

1、浇注料的配备。对各级粒度的颗粒料，根据紧密堆积原则进行配备。颗粒配备一般为3-4级，颗粒料的总量约占60%-70%。超细粉掺合料用量在30%-40%。

2、结合剂与促凝剂的确定。结合剂的品种取决于对构筑物或制品性质的要求，应与浇注料颗粒料的材质相对应，与施工条件也有一定关系。

3、用水量。各种浇注料与结合剂用量含有相对应的水分，一般是结合剂与瘠料混合后再加入水；当结合剂与水反应不变质时，为使结合剂在浇注料中分布均匀，也往往先加水混合。

八、耐火浇注料的浇注与成型

根据混合料的性质采用适当的方法浇注成型并养护，后将已硬化的构筑物经正确的烘烤处理后投入使用。浇注料的流动性一般以振动、捣打为好。因此大多浇注料先经浇注或再经振动，即可使混合料中的组分互相排列紧密和充满模具。
九、耐火浇注料养护

耐火浇注料养护分为标准养护、自然养护、潮湿养护、蒸汽养护、水中养护和干燥养护。标准养护是在温度（20±3）℃和湿度大于90%的条件下养护。浇注料养护是一个很重要的过程，而养护的时间和温度与浇注料中添加的水泥有关。普通高铝水泥养护温度要低于35℃，凝固后浇水或浸水养护3天；低水泥养护7天或蒸汽养护24h。水玻璃结合要在15-25℃环境下存放3-5天，不能受潮，再经300℃以下烘烤。
十、耐火浇注料烘烤

浇注料浇筑成窑炉内衬时，要进行烘烤工作，便于排除其中的水分。烘烤工作的好坏对浇筑内衬的使用寿命有很大的影响。以水泥浇注料为例，大致分为三个阶段：

1、排除游离水。以10-20℃/h的速度升温到110-115℃，保温24-48h。

2、排除结晶水。以15-30℃/的速度升温到350℃，保温24-48h。

3、均热阶段。以15-20℃/h的速度升温到600℃，保温16-32h。然后以20-40℃/h的速度升温到工作温度