VITON低温GLT橡胶密封圈

USP医用级FEP密封圈PFA包覆O型圈氟胶FPM
双层四氟包覆O型圈材质特点:耐腐蚀,耐高温 耐磨
包覆o型圈也叫包氟o型圈或包覆O-Ring，它是一种由相对较厚的硅橡胶或氟橡胶等材料制作而成的内芯与相对比较薄的PTFE/FEP/PFA等各种外覆材料组合而成的密封件，该产品即结合了O型圈橡胶材料的弹性和密封性，又结合了聚四氟乙烯、FEP、PFA等材料的耐化学性，具有youxiu的密封性能。我司能按照客户提供的图纸、样品、规格及材质等开模加工定做各种颜色与外形的包覆o型圈。

主要特点
具有的耐化学性能，可适用于几乎所有的化学介质，如强氧化和强还原性溶剂，抗强酸强碱等溶剂的腐蚀性很强；适用温度范围非常广，从零下200℃到零上260℃；耐压缩性非常好，大于等于30%；抗摩擦系数jixiao，仅在0.1~0.2之间；具有良好的抗溶涨性≤0.1%；极耐高压，可达到60Mpa；拥有良好的密封持续性，能够增加5倍以上的使用寿命。
硬度说明
不同材料的包覆O型圈的平均硬度如下：
空心硅橡胶：75-80
实心硅橡胶：85-90
实心氟橡胶：90-95
材料说明
FEP和PFA这两种外覆材料本质上是非常相似的，不过PFA材料的耐高温性要比FEP材质更好一些，其中FEP的适用温度范围-60℃~205℃，PFA的适用温度范围-60℃~260℃。
PFA包覆O-Ring、FEP 包氟O型圈 包氟O型圈 覆氟胶O型圈 全包覆O形密封圈 四氟包覆O型圈
泛普封（全称：泛普包覆密封圈又名包覆O-Ring、包氟O型圈）将橡胶的弹性和密封性与PTFE的耐化学性有机的结合起来，
它是由一个硅胶或氟胶制的内芯和相对较薄的FEP或PFA外覆组合而成，泛普封具有的密封性能。

产品型号：
本公司生产的品牌系列“泛普封”按照产品的结构和使用工况分为三种系列。
>>FEP 包覆（截面可为O形、方形、多边形设计）点击链接到此
>>PFA 包覆（截面可为O形、方形、多边形设计）点击链接到此
>>弹簧 包覆（内包弹簧可为S、O形）点击链接到此
橡胶O形圈易磨损、耐化学腐蚀性和抗气体渗透性能差，纯PTFE O形圈硬度较高能够抗压缩但是弹性较差。
外覆FEP/PFA O型圈具有良好的抗溶涨性和化学稳定性（除非在高温下受到碱金属、氟和一些卤化物的侵蚀）在靠近橡胶O形圈附近有很好的弹性，
FEP/PFA的摩擦系数非常小（仅为0.1~0.2），而且具有优良的抗气体渗透性，这些性能使得泛普封密封圈能够真正应用于恶劣的环境中。
产品特点:
—的耐化学性能，几乎适用于所有化学介质（强氧化、还原性溶剂)。
—抗腐蚀性优良（强酸、碱溶剂）。
—温度适用范围宽-200℃~260℃
—耐压缩性好 ≥30%
—抗摩擦（摩擦系数非常小仅为0.1~0.2）。
—良好的抗溶涨性（≤0.1%）。
—耐高压（可达到60Mpa）。
—的密封持久性，增加500%的使用寿命。
适 用 设 备
—泵和阀门
—反应容器
—机械密封
—过滤器
—压力容器
—换热器
—锅炉
—管路法兰
—气体压缩机
—染料制造
—油漆喷涂
应 用 行 业
—化学流程
—飞机制造业
—制药工业
—石油和化学品的运输
—炼油
—胶片工业
—制冷工程
—食品加工业
—造纸业
材料介绍:

1、FEP和PFA两种材质本质上很相似，但PFA的耐高温性能较FEP更好
适用温度范围:
FEP外壳：-60℃~205℃ 可在260℃高温下较短时间使用
PFA外壳：-60℃~260℃ 可在300℃高温下较短时间使用
2、我公司zhiding泛普封的内芯材质标准为：
氟橡胶 E-60C级
硅橡胶 ZZR 765B级
实心的泛普封是shouxuan，大量应用与静密封和动密封中。空心的硅橡胶泛普封的丝径一般做的较大，应用于静密封中，它的硬度和抗压缩性较实芯泛普封密低。
硬度:
不同材质的泛普封的平均硬度为：
实心硅橡胶: 85-90
实心氟橡胶: 90-95
空心硅橡胶：75-80
功能:
无接缝且表面致密均匀的 FEP/PFA外覆层与橡胶内芯的结合使得泛普封整体保持一致的密封性，密封圈上各个点的弹性和压缩均匀，
在经过持续压力作用下仍可重复安装使用。 随介质压力的增加，密封圈整体受到压缩。泛普封就象一种高黏度的液体，将作用在其上的压力毫不减少地向各个方向传递出去。
压 缩 性:
FEP外覆层的存在使得泛普封具有良好的抗硬化性和抗脆性，同时硅橡胶或氟橡胶制的内芯使得该密封圈在205℃的高温下仍能保持良好的弹性。
Kalrez橡胶、氟橡胶和外覆FEP的包覆O-Ring三种O形密封圈在压缩装置中的密封性能做比较。测试结果表明，
将硅橡胶或氟橡胶的物理性能与FEP/ PFA的化学性能相结合而形成的泛普封密封圈在保持橡胶性能的同时又具有良好的耐压缩性。
泛普封的制造需通过严格的质量控制，通过采用一种特殊的工艺使得FEP聚合物完全包着橡胶内芯，而且此种O形圈具有所要求的标准公差。
所用的资料表明我们对泛普封产品具有良好的质量承诺，这是建立在性能测试和严格的控制基础之上，以客户满意、安全地使用此产品。
泛普封与其它任何橡胶或纯PTFE制的O形圈相比，都具有无wukebini的密封性和命，尤其应用在苛刻的介质中。
抗化学腐蚀性:
外包覆的FEP/PFA是泛普封的基本组成部分,它具有优良的抗化学物侵蚀性能，在正常使用温度下, FEP/ PFA只受很少几种化学物的侵蚀,在此只列举不与之相兼容的化学物，
如一些金属强碱、氟和一些卤化物与FEP/ PFA不兼容。在接触FEP(建议极限温度为204℃/400F)/ PFA（建议极限温度260℃/500F）时,一些高浓度的化学物会与之起反应，
在高温下FEP/ PFA会受到80%的NaOH 和KOH、金属氢化物如硼酸（B2 H6）、氯化铝、氨（NH3）和一些氨基酸（NH2）和亚氨基（R=NH）的有机物的侵蚀。
在温度达250℃/480F时，还会受到70%xioasuan的慢性氧化反应的侵蚀。如果用在在这些jiduan状况下，产品还须经特殊测试。除了被提到的这些化学物，泛普封对其它化学物通常呈现化学惰性。
应用领域
包覆O型圈目前主要用于泵、阀门、反应容器、机械密封、过滤器、压力容器、散热器、锅炉、管路法兰，气体压缩机等相关设备。主要应用的行业有机床、船舶、汽车、飞机制造、石油化工、炼油、制冷工程、食品加工业、制药工程、造纸业、工程机械、建筑机械、仪器仪表等。
苏州永芯科技有限公司是集开发、制造、销售于一体的密封件zhuanye化骨架油封生产厂家 。主要生产和销售国内外密封元件。可为客户提供密封圈，o型密封圈，密封圈规格，o型密封圈规格，y型密封圈，密封圈标准，橡胶密封圈，v型密封圈，硅胶密封圈，气缸密封圈，密封圈材料，耐高温密封圈，石墨密封圈，氟橡胶密封圈，o型橡胶密封圈，硅橡胶密封圈，y型密封圈规格，进口密封圈，j型密封圈，v型组合密封圈，氟胶密封圈，密封圈的规格，密封圈型号，o型密封圈规格表，c型密封圈，唇形密封圈规格，耐高温o型密封圈，橡胶密封圈规格，进口o型圈，氟橡胶o型圈，硅橡胶o型圈等各行业用的标准和非标准密封产品的设计制造。永芯科技拥有zhuanye的生产技术、有gaoji研发人才，采用严格的加工工艺和检测手段，优youzhi的材料和的配方，并随着市场需求的不断变化而日益 。

加工定制：否 材质：橡胶 截面形状：O型 作用：固定密封 适用范围：汽车 轴承 托辊 阀门 性质：耐高温 耐磨损
VITON低温GLT橡胶密封圈--ERIKS

9,FDA食品级认证橡胶密封圈--ERIKS

9,Elastolion985密封圈--ERIKS

9,Elastolion985 /101密封圈--ERIKS

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13,橡胶球-NBR-VITON-FKM-EPDM-SIL-FPM-VMQ

14,耐腐蚀橡胶密封圈--ERIKS

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20,PTFE聚四氟乙烯密封圈--ERIKS

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23,耐酸碱橡胶密封圈--ERIKS

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25,PTFE四氟盘根--ERIKS

26,石墨盘根--ERIKS

27,石棉盘根--ERIKS

28,芳纶盘根--ERIKS

29,陶瓷纤维盘根--ERIKS

HNBR90AED用密封圈耐石油
橡胶材质说明：
（字母代表NBR） 耐热120度 耐油性好
硅胶材质（字母代表VMQ) 耐热220度耐油一般防水好
氟胶（字母代表FKM) 耐热280度耐油性好 耐腐蚀
三元乙丙橡胶（字母代表EPDM) 耐热150度 不耐油
聚四氟乙烯（字母代表PTFE) 耐热280度耐 油性好，耐压，
执行标准：GB3452.1-82 规格表示：内径*线径
执行标准：GB1235-76 规格表示： 外径*线径
产品特点：
O型圈的定义：
O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，于低速回转密封装置。
O型密封圈安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用泛的一种密封件。
O型圈适用范围：
O型密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用泛的一种密封件。
O形圈的优势
O型密封圈与其他型式密封圈比较，具有以下优点：
--适合多种密封形式：静态密封、动态密封
适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强
--适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动（例如旋转往复组合运动）
--适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质
通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广（－ 60 ℃～+ 220 ℃），固定使用时压力可达 1500Kg/cm2( 与补强环并用 )。
--设计简单，结构小巧，装拆方便
O形圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封。
由于 O 形圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。
--材料品种多
可以根据不同的流体进行选择：有丁橡胶（NBR）、氟橡胶（FKM）、硅橡胶（VMQ）、乙丙橡胶（EPDM）、氯丁橡胶（CR）、丁基橡胶（BU）、聚四氟乙烯（PTFE）、橡胶（NR）等
--成本低廉
--动摩擦阻力比较小
NBR丁橡胶密封圈——适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途、成本的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和。一般使用温度范围为 -40~120 ℃。
HNBR氢化丁橡胶密封圈——具有的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒 R134a的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为 -40~150 ℃。
SIL硅橡胶密封圈——具有的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及中。一般使用温度范围为 -55~250 ℃。
VITON氟素橡胶密封圈——耐高温性优于硅橡胶，有的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。一般使用温度范围为 -20~250 ℃。
FLS氟硅橡胶密封圈——其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般用于航空、航天及用途。不建议暴露于酮类及刹车油中。一般使用温度范围为 -50~200 ℃。
EPDM三元乙丙橡胶密封圈——具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密封。 适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中。不建议用于食品用途或是暴露于矿物油之中。一般使用温度范围为 -55~150 ℃。
CR氯丁橡胶密封圈——耐阳光、耐天候性能。不怕和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油, 但在点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。不建议使用于强酸、硝基烃、酯类、及酮类的化学物之中。一般使用温度范围为 -55~120 ℃。
IIR丁基橡胶密封圈——气密性，耐热、耐阳光、耐臭氧性佳，绝缘性能好；对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学药品或真空设备。不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。一般使用温度范围为 -50~110 ℃。
ACM酸脂橡胶密封圈——对油品有的抵抗力, 耐高温、耐候性均佳，但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差。一般用于汽车传动系统及动力转向系统之中。不适用于热水、刹车油、之中。一般使用温度范围为 -25~170 ℃。
NR橡胶密封圈——具有很好的性、弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。适合于在汽车刹车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用。一般使用温度范围为 -20~100 ℃。
PU聚氨脂橡胶密封圈——聚氨脂橡胶的机械性能非常好，、耐高压性能均远优于其它橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好, 但高温易水解。一般用于耐高压、损密封环节，如液压缸。一般使用温度范围为 -45~90 ℃。
●耐热性在200℃的温度条件下可以长时间使用，机械性能也不会退化，在230℃的温度条件下可使用2~3个月。260℃的温度条件下，可连续使用10-30天，在300℃左右的高温下，也可短时间使用。
●耐油性对于润滑油、液压油的膨润性小，对于发动机油等有足够的耐腐蚀性，而且对于各种添加剂也具有非常高的耐腐蚀性，基本不会被添加剂腐蚀。
●耐蒸汽性在200℃（15kg/cm2）的蒸汽环境下，不会出现发泡、软化等劣化现象，可长时间稳定使用。
●电气特性：具有以往氟橡胶所没有的电气绝缘性。
●耐辐射性：对于伽马射线的照射，在200Mrad的范围内性能稳定。
●耐溶剂性：对于等极性溶剂有的耐腐蚀性。
●耐酸、耐碱性：对于高浓度的酸、碱也有的耐腐蚀性。
PTFE聚四氟乙烯--[,F4]是当今世界上耐腐蚀性能材料之一，因此得"塑料王"之美称。它能在任何种类化学介质长期使用，它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。密封件、垫圈、垫片. 密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与耐温的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。
耐化学腐蚀和耐候性：除熔融的碱金属外，几乎不受任何化学试剂腐蚀。例如在浓、，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均无变化，也几乎不溶于所有的溶剂，只在300℃以上稍溶于全烷烃（约0.1g/100g）。不吸潮，不燃，对氧、紫外线均极稳定，所以具有的耐候性。
虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。所以在高温裂解时，主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率（％）每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。可见，聚四氟乙烯可在 260℃长期使用。由于高温裂解时还产生的副产物氟和烯等，所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。
它在250℃的温度下不熔化，在-260℃的低温中不发脆。聚四氟乙烯光滑异常，连冰都比不过它；它绝缘性能特，报纸厚的一层薄膜，便足以抵挡1500V的高压电。
1.静密封：夹层垫片；坐料带；弹性密封带；
2.动密封（编制盘根、环形密封件）：V型密封体——用于轴、活塞杆、阀门；涡轮泵内密封件；与橡胶的复合密封环；带波纹管可伸缩的机械密封。
具有高度的化学稳定性和的耐化学腐蚀能力，如耐强酸、强碱、强氧化剂等，有的耐热、耐寒及耐摩性，长期使用温度范围为-200-+250℃，还有的电绝缘性，且不受温度与频率的影响。此外，具有不沾着、不吸水、不燃烧等特点。悬浮树脂一般采用模压，烧结的办法成型加工，所制得的棒、板或其他型材还可进一步用车刨、钻、铣等机加工方法加工。棒材再经车削牵伸可制成定向薄膜。
广泛应用于各种需要抗酸碱和有的,它本身对人没有毒性。
密封件供应商，是一家具有15年行业经验的橡塑技术供应商。为更好的服务大陆市场，致力于为电子机械、石油化工、泵阀、、光电、生物、食品饮料等行业提供设备的套件及密封零部件，同时提供的技术解决方案及售后服务。
企业理念：“求实、、精益求精”是我们遵循的企业精神；“品质生命、诚信为本、客户至上、服务至上”是我们全体员工一直遵守的工作原则；“向客户提供更快、更好、更优的服务”是我们一直以来不断追求的目标。
主要产品：橡塑制品、O型圈、油封、密封条、橡胶板、四氟板、包胶件、发泡件、YXV型圈、星型圈、骨架油封、聚氨酯油封、格莱圈、斯特封、泛塞封、夹布密封件、组合垫圈、带、石墨盘根、机械密封等等。类型包括：
◆基础密封，如：O形圈、X型圈、V型圈、星形圈、JB982组合垫圈等；
◆聚氨脂液压油封，如：UHS、UN、UNR、UHR、UNP、YX、KY及DH、FC防尘等；
◆聚四氟乙烯密封，如：四氟板、管、棒、垫，GSF孔用方形圈（方形同轴密封）、GSJ轴用阶梯圈（阶梯形同轴密封）、组合封CST、GDKK、GKDF、GRS轴用回转方形圈、GNS孔用回转方形圈以及GST导向带（环）、挡圈、纳污环（防污染密封件）等；
◆橡胶液压密封，如：U形、Y形、YX形、KY形及各类防尘圈、导向环、导向带、挡圈等；
◆橡胶旋转密封，如：V形水封、骨架油封等；
◆夹布酚醛树脂、尼龙、聚甲醛材料制作的导向套、支承环等；
主要材质：橡胶（NBR)、氟胶（VITON/FKM)、硅胶（SIL/MVQ)、三元乙丙胶（EPDM)、（HNBR）、特氟龙（PTFE）、聚氨酯（PU)、酸酯（ACM)，另外还有：防爆氟胶（Viton AED）低温氟胶（Viton GLT)、四丙氟（AFLAS)、全氟橡胶（Kalrez/FFKM）、氯丁胶（CR）、氟硅胶（Fluorsilicone/FVMQ）等等。
服务领域：泵、阀门、汽车、电器、石油化工、电子机械、器戒、光伏光电、生物化学、食品饮料、钢铁冶金、发电设备、交通运输、船舶机械等。
永芯密封优势：
●O型圈模具，有GB3452、美标AS568、日标JIS2401标准及世界各准模具。近30000种规格。任意规格，任意数量，订购无需模具费；可免费提供样品测试。
●可为客户量身定做，根据客户要求定制非标件，直径可达50000MM的密封产品。
●产品材料全部荷兰及欧美进口，均能达到ROHS环保要求，从源头上控制产品品质。
●有的技术力量和生产能力，可为客户解决密封技术难题。
●产品现货丰厚，能做到及时报价，按时发货，努力在服务上达到更优。
●产品/材质通过多项认证包括：FDA、KTW、WRAS（WRC）、DVGW、NSF、KIWA 、ACS等。
●本厂密封件已可取代进口品质，在国内帮助几款代工，为满足客户的不同需求，公司与世界密封品牌合作：瑞典特瑞堡、派克(PARKER)、James Walker、CR、NOK、TTO、NAK等密封件。

硅胶O型密封圈 食品级硅胶密封圈FDA 防水硅胶圈 耐高温密封圈
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天然橡胶O形密封圈，是用天然橡胶材质制作而成的O型圈. 天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其成分中91%～94%是橡胶烃（聚异戊二烯），其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质，是应用较广的通用橡胶。
由于天然橡胶O型圈具有优良的物理化学特性，尤其是其优良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等特性，并且，经过适当处理后还具有耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐压、耐磨等宝贵性质，所以，具有广泛用途。例如日常生活中使用的雨鞋、暖水袋、松紧带；医疗卫生行业所用的外科医生手套、输血管、交通运输上使用的各种轮胎；工业上使用的传送带、运输带、耐酸和耐碱手套；农业上使用的排灌胶管、氨水袋；气象测量用的探空气球；科学试验用的密封、防震设备；上使用的飞机、坦克、大炮、防毒面具；甚至连、人造地球卫星和宇宙飞船等科学技术产品都离不开天然橡胶。目前，世界上部分或完全用天然橡胶制成的物品已达7万种以上。
天然橡胶的性能如下：
天然橡胶的化学性质 天然橡胶是不饱和橡胶，容易与硫化剂发生硫化反应（结构化反应），溴与氧、臭氧发生氧化、裂解反应，与卤素发生氯化、 化反应，在催化剂和酸作用下发生化学反应等。 但由于天然橡胶是高分子化合物，所以它具有烯类有机化合物的反应特性，如反应速度慢，反应不完全、不均匀，同时具有多种化学反应并存的现象（如氧化裂解反应和结构化反应）等。 在天然橡胶的各类化学反应中，较重要的是氧化裂解反应和结构化反应。前者是生胶进行塑炼加工得理论基础，橡胶老化的原因所在；后者则是生胶进行硫化加工制得硫化的理论依据。而天然橡胶的氯化、环化、氢化等反应，则可应用于天然橡胶的改性方面。
2.天然橡胶具有的综合物理机械性能 天然橡胶在常温下具有很好的弹性。这是由于天然橡胶分子链在常温下呈无定形状态，分子链柔性好的缘故。其密度为0.913g/cm，弹性模量为2-4MPa，约为钢铁的三万分之一，而伸长率为钢铁的300倍，较大可达1000%。在0-100度范围内，天然橡胶的回弹性可达到50%-85%以上。
3，热老化 天然橡胶常温为高弹性体，玻璃化温度为-72度，受热后缓慢软化，在130-140度开始流动，200度左右开始分解，270度剧烈分解。
4.耐介质性 介质是指油类、液态的化学物质等。天然橡胶不耐环己烷、汽油、苯等介质，不溶于极性的丙酮、乙醇等，不溶于水，耐10%的，20%，50%的等。不耐浓强酸和氧化性强的、重 酸钾等。
5.良好的加工工艺性能 天然橡胶由于相对分子质量高、相当分子质量分布宽，分子链易于断裂，再加上生胶中存在一定数量的凝胶分子，因此很容易进行塑炼、混炼、压延、压出、成型等。
一：橡胶件加工订制橡胶制品
1.橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩（橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异） ，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。
2.橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件，需随时做适度的调整，若无，则可能产生制品品质的差异。
3.橡胶产品是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料，在炼胶时根据所需橡胶制品的特性而设计配方，并且定下所需要的产品硬度。产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。产品成型后较后进行飞边处理，把产品表面处理光滑无毛刺。
4.橡胶制品老化测试属于老化测试范畴，橡胶老化是指橡胶及制品在加工，储存和使用过程中，由于受到内外因素的综合作用引起性能结构发生改变，进而丧失使用价值的现象。表现为龟裂，发粘，硬化，软化，粉化，变色，长霉等。
苏州永芯科技有限公司是运动和控制系统中密封部件的供应商，为传动控制、自动化设备及航空提供密封解决方案，销售各种密封件、液压、气动和流体控制产品及元器件。在密封件方面， 永芯提供液压密封及气动密封类产品，产品包括：动密封、静密封、密封圈、油封、垫片、盘根等。
乙丙橡胶 Ethylene Propylene (EPDM)
适用介质：
· 热水及水蒸气
· 乙二醇基刹车油、硅基刹车油
· 多种有机酸及无机酸
· 洗涤剂、苏打、氢氧化钾
· 磷酸酯类液压油
· 硅油及硅酯
· 多种极性溶剂（醇、酮、酯）
不适用介质：
· 矿物油脂、燃油
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乙丙橡胶由乙烯及丙烯共聚合而成，主链不含双键，因此具有非常的耐热性、耐老化性、回弹性、绝缘性能、安定性、耐臭氧性及耐低温性能，但无法采用硫磺硫化。为解决此问题，在主链上导入少量有双键之第三成份而可硫磺硫化，即成三元乙丙橡胶。对极性溶剂如醇、酮、乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性。
温度范围：-55℃～125℃，采用有机过氧化物硫化可高至150℃。
0型圈选材乙丙橡胶
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优点：
· 良好抗候性及抗臭氧性
· 抗水性及抗化学物
· 可适用于醇类及酮类
· 耐高温蒸气，低气体渗透性
· 高温水蒸汽环境之密封件
· 卫浴设备密封件或零件
· 制动（剎车）系统的橡胶零件
· 散热器（汽车水箱）的密封件
缺点：
· 不建议用于食品用途或是暴露于芳香烃中
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适用介质：
· 热水及水蒸气
· 乙二醇基刹车油、硅基刹车油
· 多种有机酸及无机酸
· 洗涤剂、苏打、氢氧化钾
· 磷酸酯类液压油
· 硅油及硅酯
· 多种极性溶剂（醇、酮、酯）
基本信息
ASTM D2000 AA, BA
SAE J 200 Codes CA, DA
相对价格 低
应用
﹒水系统密封件、水暖件等
﹒煞车系统
﹒臭氧环境之应用
﹒汽车冷却系统
﹒一般工业用
适合用于…
﹒耐臭氧老化、耐候
﹒磷酸酯液压油 - Skydrol
﹒乙二醇基汽车煞车油
﹒水
﹒水蒸气204°C（400°F）
﹒极性溶剂（醇类、酮类、酯类）
﹒清洁剂、苏打、含钾碱性高的环境

特性说明
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物。
三元乙丙橡胶主要的特性就是其的耐氧化、耐臭氧和耐化学性，并因其耐
候性常应用于户外环境。它特别适用于磷酸酯液压油和乙二醇基煞车油中。
优点
﹒的耐候性
﹒耐低温性
﹒的抗化学性
﹒耐热性佳
缺点
﹒不耐石油产品
特殊应用
﹒FDA 认证材料
﹒NSF 61 饮用水认证材料
﹒英国WRC、德国KTW 饮用水认证材料
°C -55°~125°C 特殊配方 -55°~150°C
°F -67°~257°F 特殊配方 -67°~302°F
永芯油封简介

永芯油封一般分为单体型和组装型，组装型是骨架与唇口材料可以
永芯骨架油封结构剖析示意图
永芯骨架油封结构剖析示意
自由组合，一般用于特殊油封 [2] 。
从永芯油封的密封作用、特点、结构类型、工作状态和密封机理等可以分成多种形式和不同叫法但习惯上一般将旋转轴唇形密封圈叫油封，永芯静密封和动密封（一般往复运动）用密封件叫密封件
永芯油封的代表形式是TC油封，这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封，一般说的永芯油封常指这种tc骨架油封
材料编辑
永芯油封的常用材料有：丁腈橡胶，氟橡胶，硅橡胶，丙烯酸酯橡胶，聚氨酯，聚四氟乙烯等。
丁腈橡胶(NBR)
它具有较好的耐热、耐磨性能，耐各种润滑油、润滑脂、油气混合物等，适用温度-30~120摄氏度，但不能再磷酸酯系液压油中及含极压添加剂的齿轮油中使用，在汽油和低苯胺点矿物油中性能稳定。
聚丙烯酸酯橡胶（ACM）
耐油、耐热性能，耐磨，抗臭氧，耐紫外线辐射，尤其是耐含极压液剂的润滑油、齿轮油、马达油、机油、石油系液压油等，适用于-30~150摄氏度范围工作。
永芯氟橡胶（FPM）
耐老化、耐热、耐油，几乎适用于所有的润滑油、燃料油、汽油，在含极压添加剂的油中不易硬化，但耐寒性、高温耐磨性较差，压缩变形较大，适用于温度-20~250摄氏度。
永芯硅橡胶
具有的耐高低温，可在150摄氏度下超长期使用而无性能变化；可在200下连续使用10000h，在-70~260的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧、耐天候等优点。
永芯聚四氟乙烯
具有的化学稳定性、热稳定性、减摩性和自润滑性，其裂解温度在400以上。因此，它能够在-200~300摄氏度温度范围内正常工作。除游离氟和碱金属外，对化学物品、溶剂、氢氧化合物和酸具有的耐蚀性能 [2] 。
丁腈橡胶与氟橡胶材料是使用比较广泛的油封，前者成本低廉，但耐温与密封性有明显改善，但成本较高，且仍具备普通橡胶材料的某些不良共性，如耐磨性能差、使用寿命短、对轴的偏心反应特别敏感等，泄漏现象仍比较普遍。PTFE油封是一种技术含量较高的产品，是今后油封发展的方向 [2] 。
选择永芯油封的材料时，考虑材料对工作介质的相容性、对工作温度范围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。一般油封工作时其唇缘的温度工作介质温度20~50℃，在选择永芯油封材料时应予注意。油封的工作范围与油封使用的材料有关：材料为丁腈橡胶（NBR）时为-40~120℃，亚力克橡胶（ACM）-30~180℃，氟橡胶（FPM）-25~300℃。
功能用途编辑
永芯油封
发动机: 曲轴--曲轴前,后油封 气门--气门油封 (发动机修理包o型圈) (分电器油封,水泵油封,平衡轴油封,机油泵油封...)； 凸轮轴--凸轮轴油封； 变速器: 变速器--变速器前,后油封 换档杆油封 (变速器修理包o型圈) (分动器--分动器前,后油封)； 后桥: 半轴--后半轴油封 差速器--(前)后角矢油封 后轮油封 前轮油封 方向机油封(方向机修理包o型圈) 方向助力器油封 (前半轴油封)。
凡是运转体箱内有液体润滑油而又与外部相连接的部位都需要油封。有些是橡胶的，有些是金属的，多数是钢骨橡胶的，如曲轴后油封，变速箱前后油封，左右半轴油封，主减速器前油封，空压机曲轴油封等 [2] 。
型式与用途编辑
永芯普通单唇形B(SC)
一般用于高、低速旋转轴及往复运动密封矿物油及水等介质。
普通油封，在灰尘和杂质比较少的情况下使用，耐介质压力<0.05MPa的场合，高线速度15m/s，往复运动速度<0.1m/s [3] 。
永芯普通双唇形FB（TC)
除上述S型油封的使用特征外，还可防尘。
永芯普通油封，带防尘唇可以防尘，耐介质压力<0.05MPa的场合，线速度≤15m/s。
永芯无弹簧型BV
无弹簧的单唇型内包骨架式橡胶油封。
一般适用于低速工况下，密封介质为润滑酯。线速度≤6m/s。
永芯外骨架单唇形W
带弹簧的单唇外露骨架式橡胶油封，腰部细，追随性好，刚性好。
普通油封，在灰尘和杂质较少的情况下使用，耐介质压力<0.05MPa的场合。旋转轴线速度≤15m/s的情况。
外骨架双唇形FW
带副唇的双唇外露骨架式橡胶油封，腰部细，追随性好，刚度高，同轴度好。
普通油封，带防尘唇可以防尘，耐介质压力<0.05MPa的场合。转速≤15m/s。
装配式单唇形FZ
由内外骨架装配滚边而成的外骨架油封且有安装精度高、散热快、重负荷特性。
适用于高温、高速条件下的重负工况，介质压力≤0.05MPa，高线速度≤15m/s [3] 。
单向回流型右旋SR、左旋DL
在唇部空气测制有带角度的斜筋，利用流体力学原理，产生单向泵吸作用，具有回流效应。
与轴的旋转方向有关，由于具有回流效应，径向力比普通油封小，减少了磨耗和生热，提高使用寿命，适用于介质压力<0.05MPa的场合，转速≤20m/s [3] 。
耐压型NY
唇部短、腰短粗，具有耐压作用，工作压力≤3MPa。
适用于介质压力≤3MPa的场合，适用于高压泵的轴端油封，一般情况下PV值≤8。旋转轴线速度≤15m/s [3] 。
标准与尺寸编辑
德国DIN标准一般分为A、AS、B、BS、C、CS等结构形式。其中A型为普通外包胶单唇口、B型为外骨架单唇口、C型为外骨架双骨架（盒式）单唇口；AS、BS、CS中的S一般代表防尘唇，既相应结构形式的双唇（带防尘唇）结构形式。