锦州国标国圻输水水泥砂浆防腐钢管配件,内衬水泥砂浆防腐钢管

结构用加强筋螺旋管特点：直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还 可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直 缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
结构用加强筋螺旋管国内常用螺旋管材质一般有：Q235A、Q235B、Q345、L245、L290、X42、X52、X60、X70、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb。
结构用加强筋螺旋管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个产品之一。作液体输送用：给水、排 水，污水处理工程，输泥，海洋输水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管，海洋打桩管等。
结构用加强筋螺旋管主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，螺旋管的清洗和预热可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若螺旋管表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。

前言
        钢管生产后若不立即进行防腐处理会慢慢出现锈蚀，而对于供水钢管来说，即便生活用水腐蚀性较小，但天长日久也会对未经防护的钢管内壁产生侵蚀，造成锈蚀、起皮、脱落，从而影响管道寿命和供水水质。尤其是大口径长距离输水钢管，其使用年限较长，腐蚀不易察觉，检修和改造的工程量大、代，因此，输水钢管做好防腐处理。

钢管内壁清理完毕并充分湿润后即可开始防腐施工，施工主要工作流程为：设备安装就位——拌制水泥砂浆——填料和喷涂——完工清理——养护——质量检查。 为了便于施工废水流出，避免破坏喷涂完毕、尚未终凝的砂浆，一般应从钢管较高的一端开始施工，逐渐退向另一端。因此，开始施工时应先将喷涂机安装在施工段的较高处作为起始点，同时将混凝土泵置于喷涂机稍低的一侧，用泵送混凝土管道将二者联接起来。接通电源并向料斗中加水进行试运转，以湿润料斗并确认设备处于良好的工作状态。为用电安全应使用完好无接头的防水电线，并且一旦发现破损立即全部更换。

完工或停工后要排净料斗内余料并立即用水清理料斗、管路和喷头中的残余砂浆。然后切断电源，拆开喷头和管路，对各部位进行检查，确保清理干净。后将设备擦净晾干后妥善保管，以便下次使用。 完成喷涂的钢管两端要尽量设置遮挡，避免阳光直射和风沙进入，以防止砂浆层过快失水出现干缩裂缝。砂浆终凝后要经常洒水保持湿润，养护2-3天后方可扰动，以免出现裂缝。  质量检查的主要指标有：厚度、均匀度、完整性、外观是否满足规范标准要求，有无裂缝、空鼓、麻面、离析、脱落等现象，同条件养护的砂浆试块强度是否合格。一般情况下要求：砂浆试块强度不小于30MPa，厚度偏差不大于±2，用300mm直尺检测轴向平整度时不得有超过2mm的间隙，空鼓面积每平方米不得超过2处且每处不得大于100cm2，麻点蜂窝等表面缺陷每处面积不得大于5cm2，麻点蜂窝等表面缺陷深度不得大于2mm。 水泥砂浆内防腐在施工初期往往会产生细小裂缝，这主要是由于水泥砂浆在空气中硬结时体积收缩所致。通过加入添加剂或提高养护期的温度和湿度可有效减少裂缝的产生。另外，水泥砂浆的终收缩期约为1-2年，钢管投入运行后，水泥砂浆长期在水中继续硬结，可使裂缝自动弥合，不会影响钢管内防腐的效果。

施工过程中不得使用容易引起环境、管道或水质污染的原材料和添加剂。 为砂浆与钢管的粘接效果，作业过程中对钢管造成的污染要在喷涂砂浆前予以清除。 设备在坡度较大的管段作业时要注意防溜、防滑，须经常检查设备的行走和制动装置，发现问题立即停工检修。场地集中施工时应确保钢管的稳固性，基坑整体施工时应预防雨水灌入。

供水钢管的水泥砂浆内防腐施工工艺廉价，一台喷涂机一般只配三个人，喷涂厚度为2cm时工作效率可高达每小时150平方米。同时，喷涂机和混凝土泵都具有体积小、重量轻、易操作等特点，运行、维护、修理费用十分低廉。另外，在材料方面，砂和水泥都是常见的工程材料，价格便宜、料源充足、运输和仓储都非常方便。正是由于这些优势的存在，水泥砂浆防腐施工工艺在工程领域长期保持着难以取代的地位。