松原PLC同步顶升顶升增高顶升调整桥梁变形支座施工队

松原PLC同步顶升顶升 顶升调整桥梁变形支座施工队
　　既要有足够的顶升高度来取出支座，又要fang止过大的顶升高度使梁体开裂　　PLC同步顶升技术的优势都有哪些同步顶升是一种在不损坏桥梁结构和不降低桥梁性能的情况下，通过纵向和横向逐跨逐墩同步顶升的方法。将梁体上部结构抬高到一定高度，以进行支座更换施工等操作，然后进行同步落梁的技术。　　5、伸缩缝安装注意事项：(1)要按照设伸缩缝安装计核对预留槽尺寸，预埋锚固筋若不符合设计要求，处理，满足设计要求后方可安装伸缩缝。(2)桥梁伸缩缝安装之前，应按照安装使得气温调整安装时的确置，用卡具将其固定。　　（6）顶升前测量支座处梁底标高，以便落梁后核对梁底标高的变化量，对变化量出入较大的支座进行调整，确保各块梁板的位移变化量一致。（3）梁体顶升达到预定高度后，安装临时支撑，并临时支撑与梁体贴合密实。临时支撑安装后，要同时保持千斤顶油压不变，临时支撑和千斤顶同时支撑梁体重量。　　对于由T梁或工字梁组成的截面形式，桥梁支座更换，一般可在梁体下安放垫板直接用千斤顶顶升的方法进行；但顶升空心板、箱梁时，则注意顶升部位，桥检车与桥梁支座更换，避免直接顶升梁体底部，而易选在两肋及箱梁腹板部位，防止对梁体的损坏为大家介绍一些支座更换后的日常养护知识：每天检查支座自身的完整性和清洁性。　　安装无需考虑方向性，只需将支座圆心同设计位置zhongxin点相重合即可。为fang止在离心力下梁体横向移动，可安装横向挡块。在桥梁施工中支座脱空是一个很严重的问题，支座脱空导致局部承压增加，在荷载fan复作用下，主梁会产生振动，从而影响桥梁的使用性能。　　若预计不可能在春秋季节安装，则设计选用橡胶支座时可适当增加高度，使其在ji端高、低温时，上部构造的位移量△L靠橡胶支座的dan方向剪切变形来实现在任何气温下安装支座，并使剪切变形能控制在允许范围内，而无需用特殊手段施工。优点：施工方便，该方法不受河床地质、桥下水深和桥梁高度的限制　　表1桥墩高差调整表桥墩编号桥面设计标高(m)实测标高(m)调整高差(m)0号台60.84160.4950.3461号墩61.04960.6870.3622号墩61.35060.6880.5623号墩61.04960.4070.6424号台60.84160.2040.637实际重量6米跨为每孔50t，。　　由于浮置于支座垫石顶面的调平钢板未采取固结措施，在外力作用下（吊车行走、制动），造成13#～14#跨右侧边梁在14#墩位置外移了4厘米左右（单端外移），并造成梁端支座滑移和有轻微的剪切变形，支座边缘滑出支座垫石外，同时梁底缝砂浆撕裂脱落。

松原PLC同步顶升顶升第二步阶过程与di一步阶顶升相同临时支撑用油毛毡或石棉板做成垫层支承上部结构,用于跨度小于6米（铁路桥）或10米（公路桥）的简支板式桥和梁式桥　　（2）采用chao薄单向千斤顶墩顶及百分表配合支撑顶起桥跨充分利用梁体与墩顶的空间，采用chao薄单向千斤顶墩顶支撑顶起桥跨，用高度为70mm，Φ=300mm的圆形扁式油压千斤顶（大顶升重量为250t，大行程为15mm）配电动油泵同步进行桥跨顶升，利用百分表观测梁体上升的速度，以桥跨。　　造成此现象的主要原因是安装过程中方法不正确，比如：支座各部位没有清理干净，四氟滑板与不锈钢板接触面间进入泥沙，不锈钢板表面保护膜未清除，四氟滑板上未注入硅脂油或用润滑油代替硅脂油，支座安装偏位过大，甚至有的四氟板支座安装颠倒，将不锈钢板设置在垫石上。　　桥梁在使用的过程中随着时间的流逝会出现多种问题，进行桥梁加固需要注意哪些问题　　由除油污，进行严格清洁处理后进行涂装，后涂必需前涂固化后才能进行。本次防锈涂料的用量为12～18平方米/升，选用涂料的色泽与混凝土色泽相近；施工时空气樶低温度5～7℃，钢结樶低温度在12℃以上。落梁前，检查新支座顶面与梁底楔形块底面之间的实际高度，并与理论计算值进行核对。　　同时，为更换支座过程中梁体结构及交通运营an全，梁体顶升或落梁施工过程中，同一桥梁上各支点同步顶升或落梁，保持各千斤顶顶升的一致性，偏差不得大于1mm。施工流程。关键技术施工操作平台搭设。施工中为保持桥梁原来的受力状态，千斤顶安放位置是一个关键环节。在桥墩设置位移观测测点，观测固结墩的位移变化；在桥面伸缩缝处设置两个位移观测测点，观测桥面伸缩缝处的位移变化　　2、桥梁加固改造工程通常要求在不间断交通、尽量少中断交通的条件下进行施工，这就需要工程施工快，施工工艺简便，周期短


松原PLC同步顶升顶升松原顶升调整桥梁变形支座支座应尽量水平安装，当桥梁纵坡超过2%时，应采取措施(如在梁底加设楔形垫块)使支座平置　　如何克服和消除这种不利影响，是准确测量和控制梁体起落高度的关键。在钢箱梁顶推施工中，通过采用高压油泵分组调压、油压和百分表高差限位的双控技术来减小和消除“滞后”现象对梁体起落高度的测量带来的不利影响，以梁体起落高度的控制和测量的准确性。　　完成di一步阶顶升后，测量桥梁横向、纵向位移偏差量，调整位移偏差　　由于在安装支座时没有按照厂家规定的方法安装支座，施工中部分支座出现偏压、悬空等现象。这将使支座受力不均，造成支座局部压力过大而开裂，使支座过早破坏，影响了桥梁的正常使用，故需要对支座进行更换处置。经详细的核查，本标段共有六十九个橡胶支座没有按厂家的要求安装，需要重新安装。　　2、造成桥梁支座损坏的原因大致如下：一是支座本身为不合格产品，强度低、承载力不足。二是在设计方面，桥梁支座选择形式、布置方式不合理，支座边缘预留宽度不够，支座垫石混凝土标号偏低或垫石加强筋不足，固定用的螺栓、螺母强度不够等。　　4、分步顶升读取液压表、限位器、千分表的数据，并以此时的数据作为初始的“零”状态数据，并将限位器、千分表的数据重新调零。启动PLC液压控制系统，按10mm一步阶，每5mm为一个步长，保护顶与主顶须保持同步上升。　　4、支座开裂：施工因素、支座质量问题、超载车辆的影响、支座垫石的影响以及其他因素。二、主要更换方案1、扁型千斤顶法把超薄的液压千斤顶安放在主梁与盖梁的狭小的空间内，直接顶升梁体，利用百分表观测梁体上升的速度，以桥跨各梁体受力均匀同步提升。