天津争光高强度脱色炭树脂,均粒阳离子交换树脂

该树脂在通常的储存及使用条件下性质十分稳定，不溶于水、酸、碱及有机溶剂，也不与它们发生化学反应。
1、储存此种材料的储存温度请勿90℃，高使用温度180℃。
2、储存状态下请保持包装密封完好，以防失水；如发生干燥失水，应以乙醇浸泡干态树脂约2小时，用清水洗干净后再重新包装或使用。

大孔吸附树脂吸附工艺处理苯胺及硝基苯类废水，将废水预先过滤去除其中的悬浮和颗粒物质，然后进入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特种吸附材料能将废水中的苯胺及硝基苯吸附在材料表面，实现有毒及难生化物质的脱除。吸附饱和后，再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行。

环境中的硝基苯主要来自化工厂、染料厂的废水废气，尤其是苯胺染料厂排出的污水中含有大量硝基苯。贮运过程中的意外事故，也会造成硝基苯的严重污染。硝基苯类化合物废水成分复杂，毒性大，色度高，COD高，生物降解难度大，对生态环境具有较大的危害。因此行业的废水的治理也愈加严格，要治理达标。

由于废水的波动性和装置运行的连续性，确保处理效果稳定，工业吸附方案需设3台吸附塔两串一脱，即两台串联进行吸附，一台轮换进行脱附。每次前塔进行脱附，脱附好的塔串联在吸附后级，脱附前通过管路阀门切换实现三塔不同的运行状态，使每个塔在脱附、前塔、后塔三道工序间依次循环。各吸附塔在不同的运行时段按箭头顺序轮换角色。

a.去除废水中的苯胺及硝基苯，同时能够降低废水中的COD含量，去除率高，严格控制处理后废水中苯胺和硝基苯的浓度。
b.大大降低了企业的废水处理费用。
c.对企业现场产生的废水采样样品进行实验，以理论科技为基础，实验为依据来设计吸附工艺，废水和工艺之间的匹配度。
d.设备占地节省、结构紧凑，土建和设备投资少；脱附剂经蒸馏后多次使用、药剂利用率高，运行费用低。
e.可实现模块组件形式，能根据生产能力灵活调节，安装方便。
f.工艺、成熟，无二次污染，有强大的技术支持。

目前，采用较多的去除有机物的方法主要有：强化混凝、颗粒活性炭过滤和膜过滤。而颗粒活性炭吸附是较为普遍的一种方法，但其吸附有机物存在明显的不足。，活性炭吸附有机物可逆性差，不能重复使用，从而需频繁更换，而活性炭价格较高，这样会造成使用成本增高。其次，活性炭对水中的有机物的去除率不理想，在大部分的运行时间里，活性炭去除率只有 30% 左右，而且由于有机物分子量大小的不同，会由于活性炭种类的不同，内部孔径分布不同，导致活性炭在使用过程中迅速失效。针对活性炭存在的这些问题，我司研制生产出可代替活性炭的于有机物清扫剂的 SL500C 树脂。