嘉兴平湖PIG清洗apv冷却器清洗推荐公司

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其次。将烟气加热凝结水的热量按照纯热量加入系统来计算。用等效焓降法分析其经济性。假设有一股纯热量引入级加热器j。j级抽汽减少1kg。这1kg的抽汽返回汽轮机。它从j级开始作功到凝汽器。凝结为水后吸收各级抽汽的热量升温回到j级。完成一个局部的回热循环。所作的功h和为j级的等效焓降。根据等效焓降的概念。对于1kg新蒸汽的做功就等于它的焓降。对于有回热抽汽的汽轮机组。1kg新蒸汽做功量为新蒸汽的做功等于它的焓降。


凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循环水结垢造成堵塞，一般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环不良，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成二次水垢，的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道，导致堵塞，一般是在施工过程中，一些操作错误引起的。
管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又开发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可，因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要的清洗人员进行判断。
三、凝汽器清洗工艺及流程：
选择合适的清洗剂，并针对凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗一段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如4-5左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。

十二五期间。锅炉清洗随着我国节能减排、可再生能源利用、煤改气等政策的推行。工业锅炉的产品结构、燃烧方式也发生了不同程度的变化。锅炉清洗燃油气锅炉、生物质锅炉、余热锅炉等得到了较快发展。具体来讲。十二五期间。燃煤锅炉的产量呈下降趋势。燃油气锅炉、燃生物质锅炉呈上升趋势。链条炉稳中有降。流化床炉逐年下降。压力1.25MPa及以下锅炉产量呈上升趋势。1.25MPa以上锅炉稳中趋降。水管锅炉总体趋降。锅壳锅炉总体趋升。1t/h和小于1t/h的工业锅炉继续减少。1t/h以上至10t/h容量锅炉稳中趋升(按台数)。10t/h以上至35t/h容量锅炉稳中趋降。35t/h以上大容量工业锅炉持续上升容量合计上升至少10个百分点。钢铁、建材行业用余热锅炉有逐年减少的趋势。
要解决以上问题。目前科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好。功效的药剂运行保养及定期清洗除垢。由于锅炉的工作压力不同。水垢的类型及厚度不同。所浪费的燃料数量不同。根据试验和计算。水垢的厚度和损耗燃料有如下比例：当水垢厚度（S）1mm时。浪费燃料5～13%。2mm时。浪费燃料13～18%。3mm时。浪费燃料18～26%。容易使钢板、管道因过热而被烧损:因为锅炉结垢后。又要保持一定的工作压力及蒸发量。只有提高火侧的温度。但是水垢越厚。导热系数越低。火侧的温度就得越高。

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