陕西钯催化剂回收公司

在废钯碳处理和利用中占有重要的地位。粉磨一般有3个目的： (a)对废钯碳再进行一段粉碎，使其中各种成分单体分离，为下一步分选创造条件。 (b)对各种废钯碳原料进行粉磨，同时起到把它们混合均匀的作用。 (c)制造废钯碳粉末，增加废钯碳比表面积，为缩短废钯碳化学反应时间创造条件。

废钯碳资源化技术中的重要工艺方法，主要用于分选出不易被重力分选所分离的细小固体颗粒。浮选的原理是利用矿物表面物理化学的特性，在一定条件下加入各种浮选剂(起泡剂、捕收剂、抑制剂、介质调整剂等)，并进行机械搅拌，使悬浮固体附在空气泡或浮选剂上，随着气泡等一起浮到水面上来，然后再加以回收。

在日常处理当中，钯催化剂跟钯碳催化剂其实是不同的，钯催化剂包含着颗粒状催化剂以及粉末状催化剂，颗粒状的较常见的有氧化铝载体的催化剂，它是把金属钯负载到小颗粒的氧化铝上作为催化剂使用的。而我们通常说的钯碳就是把贵金属钯负载于活性炭上，作为催化剂使用的粉末状钯催化剂。

工厂的钯碳催化剂的载体是活性炭，一般会含有许多溅金属，初步的处理应先烘干，再高温焚烧，焚烧过程中，通入适量空气，焚烧过后研磨处理，之后加入酸溶液搅拌，过滤得到滤渣，之后再加入王水，过滤，再加入盐酸溶解杂质，之后加入还原剂，还原出钯金。

贵金属与所含二次材料的有效和完全分离具有重要的经济影响。负载在氧化铝载体上的钯通常用作肥料工业中的催化剂，其中从废催化剂中回收金属实际上很重要。钯从废催化剂中部分溶解在热浓盐酸中其中大量的铝也被溶解。这项工作的主要目的是找出有效和清洁溶解钯的佳条件，同时对氧化铝载体的侵蚀小。

从废钯炭催化剂中回收钯的方法，钯碳回收涉及一种采用直接溶解贵金属的方法来回收废钯炭催化剂中钯的方法。其特征在于其回收过程是将废钯炭催化剂与灰化剂碳酸钙混合浆化均匀后进行焙烧，使废催化剂中的有机物和碳氧化，再将焙烧残留物用盐酸蒸煮后再加入过氧化氢蒸煮后过滤，再将滤渣洗涤，滤液和洗涤液合并调节pH值为6.5-7.5再用甲酸还原得到粗钯粉。该钯碳回收的方法，采用直接溶解贵金属的方法来回收废钯炭催化剂中的钯，提出回收钯粉的新工艺，较之传统工艺流程短、环境友好、金属回收率高。给出了佳工艺参数，钯的回收率≥99.50%。

废钯碳是指暂时失去使用价值的钯碳或钯合金。钯碳制品使用过程中的新旧更替现象是必然的，由于钯碳制品的腐蚀、损坏和自然淘汰，每年都有大量的废旧钯碳产生。如果随意弃置这些废旧钯碳，既造成了环境的污染，又浪费了有限的钯碳资源。世界大部分钯碳都能以再生钯碳的形式循环利用，工业发达国家再生钯碳产业规模大，再生钯碳循环使用比率高。由于市场需求强劲，中国有色钯碳产业的发展突飞猛进，中国已成为世界有色钯碳的生产和消费大国，中国的再生钯碳产业在世界再生钯碳产业的发展中有着举足轻重的地位。

对于氧化铝载钯（铂）废催化剂、汽车废催化剂等废催化剂一般采取2种工艺路线，第1种是：选择性溶解载体→不溶渣→溶解贵金属→分离提纯。第2种是：溶解贵金属→分离提纯。 　　对于钯（铂）炭废催化剂、废电子浆料等废钯碳的工艺路线是：焙烧→焙烧渣→溶解贵金属→分离提纯。 　　对于废钯（铂）电镀液的工艺路线是：置换→置换渣→溶解贵金属→分离提纯。 　　对于含钯（铂）废电子元器件（集成电路板、接点、触点）的工艺路线是：分类拆解→焙烧→焙烧渣→溶解贵金属→分离提纯。 　　需要指出的是，废钯碳回收不论采取何种工艺，都要有完善的环保设施，例如焙烧炉要配备完善的收尘设施，废气、废水经过处理达到标准后排放。

钯被用作催化剂，在医药行业中使用非常广泛，常用作加氢反应，比如用作制备乙醛，吡啶生等。也用于加氢裂化反应，脱氢反应、脱氢反应、还有选择氧化反应、偶联反应、闭环反应、分解反应气体净化反应等。在很多医药生产中，都使用钯碳催化剂进行催化反应，比如做中间体使用，或是用于医药生产的制备合成等。