空压机维修是指对空压机设备进行维护和修理，以确保其正常运行和延长使用寿命。 空压机维修的步骤通常包括以下几个方面：
1. 检查和清洁：定期检查和清洁空压机的滤芯、冷却器、润滑系统等部件，以保持其良好的工作状态。
2. 更换零部件：如发现空压机有损坏或磨损的零部件，需要及时更换，以避免进一步的故障。
3. 润滑和润滑剂更换：空压机需要定期进行润滑和润滑剂更换，以确保各个部件的正常运转和减少磨损。
4. 系统压力检测和调整：检测和调整空压机的系统压力，以确保其运行在正常范围内，避免过高或过低的压力对设备造成损害。
5. 故障排除和修理：如发现空压机出现故障，需要进行故障排除和修理，找出问题的原因并采取相应的修复措施。
在进行空压机维修时，需要遵循相关的安全操作规程，如戴好防护眼镜、手套等，确保人员的安全。同时，有些维修工作可能需要的技术人员进行，如电气维修或机械维修等，所以在需要时可以请人员进行维修。
基本原则
拆卸中应按空压机的各部件的结构不同，预先考 虑操作程序，以免先后倒置，造成混乱，或贪图省事，猛拆猛敲，造成零件损坏，变形。
拆卸的顺序一般是与装配的顺序相反，即先拆外部 附件，后拆内部零、部件，从上部到下部依次拆组合件，再拆零件。
拆卸时要使用的工具。
大型空气压缩机的零件，部件都很重，拆卸时要准备 好起吊工具、绳套，并在绑吊时注意保护好部件，不要碰伤 和损坏。
对拆卸下来的零件、部件要放在合适的位置，不要乱 放，对大件重要机件，不要放在地面上，应放在垫木上，例 如大型空气压缩机的活塞、气缸、曲轴、连杆等要特别防止 因放置不当而产生变形，小零件放在箱子里，要盖好。精密 零件要保管.
拆下的零件要尽可能的按原来结构整放在一起。例如曲轴与各段轴承瓦等。对成套或不能互换的零件在拆卸前 要做好记号，拆卸后要放在一起，或用绳子串在一起，以免 搞乱，使装配时发生错误而影响装配质量。
空压机能够正常运行及拥有较长的使用寿命，良好的维护保养是关键，认真地执行空压机的维护保养规程。在进行空压机保养维护前，至少要注意一下事项：
一、擦净地面油痕、水迹以防滑到。
二、确保压缩机组已冷却，防止烫伤、灼伤。
三、切断主机电源并在电源开关处挂上标志。
四、打开手动放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态。
五、对于水冷机器，关闭供水系统，释放水管路压力。
六、关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。决不要依靠单向阀来隔离供气系统。
故障原因
1、空压机松压阀卡滞。阀片变形或断裂
2、进、排气口积碳过多
故障的判断与排除方法：
I、检查松压阀组件，清洗、更换失效件
2、拆检缸盖，检查阀片，更换变形、断裂的阀片
3、拆检缸盖，清理阀座板、阀片
空气压为不足故障现象：
在发动机运转，空压机向储气罐充气的情况下，气压表指示气压达不到起步压力值。
故障原因：
l、气压表失灵
2、空压机与发动机之间的传动皮带过松打滑或空压机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气
3、油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞
4、空压机排气阀片密封不严，弹簧过软或折断，空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气
5、空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气
空压机作为一种重要的能源产生形式，被广泛应用于生活生产的各个环节。尤其是双螺杆式的空气压缩机被广泛应用机械，治金，电子电力，包装，化工，食品，采矿，纺织，交通等众多工业领域，成为压缩空气主流的产品。
空压机维修保养：
1、空压机在实际使用中，所需用气量大于机组的输出气量。
2、进气阀出现损坏，无法正常打开。
3、放气阀门损坏，在机器加载时无法关闭。
4、机组的传动系统不正常，可能与周边环境温度有关或是空气滤清器有杂质堵塞。
5、负载的电磁阀门有故障。
6、小的压力阀门出现卡死故障，这需要用户使用工具进行拆卸，进行清洗或重新调整，如果经测试还不能解决，就需要联系空压机配件厂家购买新的配件。
7、管道由于时间较长，焊缝处有出现沙眼或是管道长期有腐蚀，存在有漏气点。
8、面板上压力设置太低，导致产气量上不去。
9、安装的压力传感器有损坏等等。
从故障现象分析大家可以看出，这些问题都与日常保养维护有着直接关系。因此，建议定期地进行检查、调整、清洗、更换等是非常关键的，也是机组正常稳定运行的关键因素。
空压机维修的要点是什么？
1、在维修前空压机电源已切断，并有指示牌，内压泄放完毕。维修前，应熟悉空压机的原理和性能。
2、先用吹尘枪吹扫。
3、使用干净棉质布料擦拭空压机带油性的部件。
4、空压机表面可用四氯乙烯、二甲苯、煤油等擦拭。
5、内部部件用纯棉抹布沾染空压机油擦拭，切记空压机油不能与其他油品混合。
空压机维修保养内容有哪些？
在空压机维修方面，不仅要对空压机进行每年一次的预防性维修，还要对各零部件进行全面检查，包括：空压机转子、轴瓦、空气过滤器、润滑油系统、自控系统等。具体包括：定期检查空压机机组的整体外观，检查空压机运行参数，观察空压机运行情况是否良好，检查空压机润滑油的油位，及时清扫空压机散热器和空压机箱体内。日常检查包括：观察机器运行时是否有噪音，检查机器的震动、排气温度和油温是否正常，给机器表面的过滤网和进气阀气缸清灰等。倘若在空压机运行过程中发现问题或出现突发情况，则需要有针对性地对故障进行维修。在保养方面，每三个月需要对空压机进行一次机油更换，并对进气过滤器滤芯进行清洁，对空冷器的换热效果、仪表空气的含水情况要及时关注掌握，维护好电器控制装置，如开关室、配电室等在夏天要保持通风良好，同时要检查后冷却器，每年要更换一次过滤器。
空压机的零配件有一定使用寿命，在空压机维修保养过程中，需定期更换、维修、保养易损的零配件，以免影响空压机的正常运行及使用寿命。如：空压机的过滤器和分离器、压缩机油、电动机或机头等。阿特拉斯·科普柯过滤器和分离器可有效隔离灰尘和污染物，避免空压机损坏；压缩机油可延长空压机的使用寿命，在确保其正常运行的时间的同时，提高设备性能；在持续运行后，还需要替换和升级空压机的电动机或机头等重要部件，这些都可以帮助空压机保持更好的效率和性能。