声联超声公司将坚持贯彻“致力于装备精良化，顾客至上化，服务周到化”创业精神，不断进取，为客户提供质优的方案及设备。
声联超声公司部分产品可提供免费试机报告，根据实际试机结果为您提供适合的设备方案、为您解决后顾之忧，声联公司技术人员将认真且耐心的回答：不同物料的试机情况、整个工艺中可能遇见的条件、设备工作原理等方面的问题。
无纺布包装超声波焊接机配套适用范围：沙发座椅、无纺布袋包装、针织产品、床套、圣诞饰品、缎带、成衣、花边、一次性口罩等、巾、手帕、窗帘被套等产品，符合人体工学设计，操作舒适，可做曲线、 直线熔切等功能，消除传统缝纫机装配针，线及线轴之麻烦，可高速连续运作，生产效益高，可提，创造利润。
超声波无纺布机是利用超声波原理,采用无纺布为材料而研制的超声波焊接机系列机器,该系列机器将无纺布类材料制作成需要的各类产品。该类产品采用无纺布为材料、无需针线、无需任何胶水粘贴，只需利用超声波将无纺布融合，节省工艺，无线缝合，美观大方。 无纺布经超音波机械设备切割、无线缝合、压线等的工序精制而成；并且没有任何披锋或毛边。
超声波焊焊缝的形成主要由振动剪切力、静压力和焊区的温升三个因素所决定。综观焊接过程，超声波焊经历了如下三个阶段。
（1）摩擦去污阶段：在振幅为几十微米的振动摩擦力的作用下，工件表面的油污、氧化物等杂质被排出，金属表面露出。
（2）应力及应变阶段：变化频率为几千次/秒的剪切应力也是造成振动摩擦的原因，在工件间发生局部连接后，这种振动的应力和应变将形成金属间实现冶金结合的条件。
（3）固相连接阶段：在上述两个阶段中，由于弹性滞后、局部表面滑移和塑性变形的综合结果，焊接区局部温度升高。焊接区产生了扩散及相变、再结晶和金属键合等冶金过程，形成固相连接。
其实超声波焊接设备的操作有多种控制模式，正常情况分为时间模式和能量模式两种。一种是简单又常用的模式是时间模式，即设定超声波焊接的持续时间，不考虑其他参数。另一种常用的模式就是能量模式，即设定焊接的能量，这种模式通常需要基于微处理器的控制器来测量和记录焊接过程中输入的能量，并计算能量(整个时间内能量的积分)。在这种模式下，超声波振动一直保持件能量达到或位移大小时停止。在功率模式中，当瞬时功率超过预设功率时，超声波振动停止。
无纺布手提袋超声波滚轮焊接机设备是利用超声波工艺进行焊接的，用的是超声波花边机，边滚边焊接，加快了焊接的效率，焊接效果稳定牢固。一次性熔断成型、无毛边、花轮更换方便、样式千姿百态、速度快、免预热、不必温度调试。功能：熔断、缝合、切边、成型、压纹、烫金、打孔、分条等。