兖州区二手水泥罐市场价格

水泥仓也叫水泥罐，是在混凝土搅拌站中的储存装置，在散装物料的储存当中水泥仓（水泥罐）有着无法代替的功劳。水泥仓（水泥罐）分为散装水泥罐以及片装水泥罐，散装水泥罐安装方便，而片装水泥罐运输方便

水泥罐作为一种筒仓支架型结构，易受大风天气影响，特别是在筒仓中物料叫少的情况下，如果没有很好的防范措施，在遭遇大风天气时很容易发生水泥罐的倒塌。

水泥罐在大风强风天气中的防范措施有哪些？ 1、在大风频繁的地区，常常给水泥罐加上基桩承台，并加设双层钢筋网，基础厚度达到2m以上可以有效的防止强风对地基的损坏。 2、增加水泥罐支腿数量，在每个水泥罐支腿相邻处增加4条支腿。选用16#工字钢，下面固定在基础砼当中，并深埋2米以下。上部要与水泥罐进行焊接。各个支腿见要采用16#槽钢连接加固。 3、可采取在水泥罐周围选用几根直径16mm的钢丝绳把水泥罐固定住的办法防治，固定水泥罐时揽风绳与罐体夹角在45°至60°范围之内。

目前，我国大部分地区都处在寒冬季节，风力较大，对水泥仓的使用造成一定的影响，在寒冷冬季，应该如何水泥仓的正常使用。 1、要确保水泥仓的安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断阀等安全附件配备、灵敏可靠。 2、做好水泥仓的外部防腐计划，对操作者的各方面要求更高，不但要求操作者技术，而且要求遇到问题合理解决。 3、操作时严格执行安全规程，使水泥仓的工作压力、温度控制在合理范围之内，严禁超压、超温、超装作业; 4、支腿和地基承载着整个罐体的重量，所以一定要地基的安全性。严禁碰撞水泥仓支腿等。

水泥仓的使用对于混凝土搅拌站来说黑丝非常重要的。我们知道，混凝土搅拌站一般都建立在较为空旷的城乡结合处，体积较大，高度较高，而且为了方便使用，一般都是有支腿将主体支撑到一定的高度的。因此，支腿不仅仅要承受主体的重力，还有原材料的重量以及天气等因素，一旦出现安全事故，后果是非常要重的。

使用注意事项 1、使用前检查线路是否畅通。 　　2、散装水泥车向罐中注灰前后，开启振动2-3分钟。 　　3、水泥罐上报警器报警时，停止注灰，以防止损害防尘处理机。 　　4、出风口气不畅时，应检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗。 　　5、清洗滤芯前，应先用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤芯变形。 　　6、清洗时，等滤芯晾后才能安装使用。 　　7、滤芯经反复清洗后，已达到除尘目的时，应及时更换。

工作原理 1.当散装水泥罐工作时，由吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。 　　2.储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。 　　3.在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。 　　4.一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。 　　5.通过高低料位可以观察到仓满和缺料。 　　6.当需要放料时，打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置（螺旋输送机）将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，水泥供应顺畅。 　　7.当水泥输送装置（螺旋输送机）出现故障时，关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。

水泥仓(水泥罐)的组成有：仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等。 　　除尘系统、破拱装置、料位装置的说明： 　　1、除尘系统：水泥仓顶部装有电动除尘装置，可有效吸附仓体内悬浮颗粒，减轻对周围环境的污染。 　　2、破拱装置：水泥仓下锥部装有吹气破拱装置，利用位于气控箱内小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各种粉料的破拱，避免粉料堆积，造成堵塞。 　　3、料位装置：水泥仓料位装置可感知仓体内物料的储存高度。

水泥罐（也叫散装水泥罐、水泥仓）一般用在 混凝土搅拌站的散装水泥存储中，水泥罐是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料，罐体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。水泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该罐体安装方便，安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。