钢筋箍筋机异形件机械工地钢筋折弯机

钢筋钣金弯箍一体机设备的安装
1.设备安装地面要求：平整的混凝土地面,主机位置混凝土应有较大的抗震能力。抗压能力不低于15kg/㎝2
2.料架按图示位置摆放，料架与弯箍机应放置于同一平面上。
3.料架应安放在距离主机进料口不小于5M的位置，以减小进入主机的角度，如下图所示。　　
4.电源的接入好用单的变压器，以免影响其他用电设备，其容量不小于30KVA，漏电开关电流50A。
5.采用三相五线制，380V。一根零线一根地线，需有效接地。
6.从外电源到控制柜的电缆，采用4x6mm2的铜线防水电缆。
7.电缆需要用硬物覆盖或埋入地下，避免因压坏或损伤电缆漏电而导致事故。
8.操作台按图示位置摆放，留出通道便于行走和观察全面情况。

数控钢筋弯箍机与传统钢筋加工的对比

实际证明，数控加工技术应用于钢筋加工施工体现出多方面的优势，加工可以精度，加工，可以降低操作者的劳动强度。

适用性
数控钢筋弯箍机加工：适用于规模化、标准化工程。
传统钢筋加工：适用于一般小型工程。

加工质量
数控钢筋弯箍机加工：运用电脑来对数控操作进行控制，具有度高，质量稳定的特征
传统钢筋加工：主要靠人工来进行操作，线的定位度较差，且效率取决于工作人员的熟练程度。

劳动强度
数控钢筋弯箍机加工：操作人员在确定好参数后，直接输入系统即可，无需对钢筋加工的全过程进行监督。
传统钢筋加工：需要人工进行钢筋的搬运工作，对于长钢筋的搬运则需要更多的人力，作业工作量大，并且劳动强度不低。

管理难度
数控钢筋弯箍机加工：钢筋加工质量得到，并且成品验收的流程较为简单。
传统钢筋加工：钢筋加工质量受到区域和工人作业水平的影响。钢筋半成品的质量得不到有 效的。

施工安全
数控钢筋弯箍机加工：安全作业人员只需要在系统 内输入参数并且将钢筋插入到操作台即可，安全问题较少。
传统钢筋加工：作业人员需要对钢筋加工的全 过程进行参与，容易出现一些安全问题。

环境影响
数控钢筋弯箍机加工：就地取用钢筋，钢筋的尺寸准 确度较高，加工资源得到了合理的应用。
传统钢筋加工：现场堆放钢筋较多，缺乏一定 的规范性，加工的余料和废料较为杂乱。

全自动数控钢筋弯箍机主要优势：
1、速度快。
该机全液压自动控制，噪音小速度快。自动化控制，每组箍筋加工动作在3-6完成，生产速度较人工制作时间提高了3-4倍。工人劳动强度大，长时间工作后速度会大大降低。全自动数控钢筋弯箍机性能高加工箍筋速度快实用性强，只要按时巡检与保养即可。

2、省原料。
传统人工加工出的钢筋会出现箍筋开口大、角度偏差造成的箍筋变型等问题，而全自动数控钢筋弯箍机调直系统由水平方向和垂直方向可调节的两套矫直轮组成,配套牵引机构,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到的精度.弯曲和剪切系统由进口伺服电机驱动,弯曲臂可高速选装和伸缩,剪切机构高速完成剪切动作,确保钢筋弯曲精度。

3、价格低
使用该机可代替4-5名熟练技术工人的工作量，按照每人每月工资3000元计算，半年时间节约的人工费即可购买一台此全自动数控钢筋。

4、本机噪音小，机器运行时对环境影响较小。

5、整机设计合理，结构明晰，维修方便，故障率低。