万全区锅炉系统DTRO碱性清洗剂

碱性清洗剂为浓缩碱性液体清洗剂，低泡配方有利于冲洗以及重污垢的渗透和乳，广泛应用于啤酒、饮料、乳制品和食品加工等行业的CIP 清洗，用于重污垢的设备及容器的清洗。
主要成分，30%有效碱，螯合剂
应用领域
适用于食品饮料业、啤酒业以及乳业加工厂，能够有效快速的除去有机和无机污垢，阻止水中成垢盐类形成水垢，起到良好的缓蚀阻垢作用
产品优势
适用于食品饮料业、啤酒业以及乳业加工厂，能够有效快速的除去有机和无机污垢，阻止水中成垢盐类形成水垢，起到良好的缓蚀阻垢作用

快速渗透和分解污垢，优良的去除无机和有机污垢的能力，长期使用可防止无机污垢的沉积，提高清洗效率；
螯合能力强，在硬水中使用效果依然出色。
适用领域
在推荐的使用浓度下，清洗剂适用于：
金属：不锈钢（304质量以上）

酸性清洗剂

金属表面的污垢多种多样，有油溶性的，也有水溶性的，有金属锈垢，还有水垢、尘垢等。酸性清洗主要用于清洗金属表面的无机盐垢、碱性氧化物和氢氧化物等。常用的酸有无机酸，也有有机酸，其中以盐酸和硫酸应用多。

在酸洗过程中，酸不仅能溶解污垢，而且也能对无机盐垢产生作用。酸对无机盐的作用有两种，一方面使无机盐的组成发生变化，一部分转变为可溶性盐，如碳酸钙、碳酸镁在盐酸作用下转化为氯化钙和氯化镁。另一部分转化为新的难溶盐，但在短时间内组成的新的难溶盐是分散的，易被清洗掉。如用硫酸清洗碳酸盐垢生成新的硫酸盐沉淀：

另一方面，磷酸、柠檬酸等的酸根离子中有多个配位原子，可与二价金属离子结合成螯合物。酸对金属锈垢的作用主要是通过酸碱中和反应，使其转化为易溶于水的盐。因为金属锈垢主要是金属氧化物和氢氧化物。如果酸根对金属离子具有配合作用，也有利于金属氧化物的溶解。

酸性清洗剂的组成

酸性清洗剂的主要成分是氨基磺酸、柠檬酸、乙酸、羟基乙酸、草酸等。常用的是HCl和H2SO4。为了改善清洗效果，缩短清洗时间，减少酸对被清洗对象的损伤和对环境的污染，还常常添加缓蚀剂、湿润剂、消泡剂、抑酸雾剂和增厚剂等。这些添加剂中许多都是表面活性剂。

①缓蚀剂 酸洗液会对金属表面产生一定的腐蚀，所以酸洗液中也应添加适量的缓蚀剂。酸洗液中常用的缓蚀剂一般是含有0、N、S元素的无机或有机化合物。如乌洛托品、吡啶及其衍生物等。盐酸中常用的缓蚀剂为乌洛托品，中常用的缓蚀剂有若丁(即含磷二甲基硫脲、NaCl、糊精、皂角粉组成的混合物)、硫脲、吡啶衍生物等。
②湿润剂 湿润剂能排斥固体表面所吸附的气体，加快液体于固体表面的接触。主要是非离子表面活性剂和磺酸盐型阴离子表面活性剂。
③消泡剂 主要有硅油、Span类非离子表面活性剂、低分子醇等。
④增厚剂 用以增加酸洗介质的稠度，以延长酸洗介质与被清洗表面的作用时间。

在反渗透的进水中，没有加注杀菌剂，导致细菌超标，而使反渗透膜污染，影响到原水的分离处理效果。反渗透膜遭受氧化污染后，不能达到预期的处理效果，对其进行恢复处理，才能实现原水分离处理的效果。为了反渗透水的水质达标，对化学药剂的使用问题进行分析，加入阻垢剂，防止水质的钙镁离子对反渗透膜产生不利的影响。加入盐酸调整原水的酸碱度，达到杀菌的作用效果，防止细菌超标，而污染渗透膜。

当加入的化学药剂的量过大时，会起到反作用。加入盐酸中的有机杂质较高的情况下，导致细菌滋生，引起反渗透膜污染，严重的影响到原水的反渗透水处理的效果。原水的水质不达标，对反渗透处理产生的不利影响。合理控制原水的水温，当水温升高后，就会使膜的强度弱化，缩短膜的使用寿命。对原水的水质进行预处理，通过过滤器的作用，降低其中机械杂质的含量，使其通过反渗透膜的作用，达到佳的处理效率，提高原水反渗透处理的效率，达到原水净化处理的技术要求。

反渗透膜分离技术

反渗透膜清洗剂的选择和使用。酸性的清洗剂主要选择盐酸、柠檬酸等，碱性的清洗剂以氢氧化钠为主，对于无机盐形成的垢，如碳酸钙、氧化物等，可以通过盐酸清洗的方式，对于硫酸盐以及有机物垢的清除，选择氢氧化钠溶液，解除膜的污染，恢复膜的处理能力。对于反渗透膜的碱洗过程中，需要加入活性洗涤剂，防止改变膜的酸碱度，而影响到膜处理效果。反渗透膜具有方向性和分离的作用特点，经过反渗透膜后，有机物比无机物易于分离渗透，电解质溶液很容易分离处理，无机物离子的半径和反渗透膜的作用效果有关。一般的溶质对膜的物理性质的影响不大，反渗透膜对烃类的分离速度不同，因此，对原水进行反渗透的膜分离处理，需要对原水实施预处理，提高膜分离处理的效率。否则会对反渗透膜产生不利的影响。

将渗滤液从调节池提升至反渗透系统的原水罐，并投加H2SO4，投加量为1.0～1.5L/m3去除难溶性碳酸盐类无机物，消除对膜的污染。

原水罐出水由水泵加压后进入石英砂过滤器，过滤精度50μm。砂滤器进、出水压差超过25kPa时执行反冲洗程序，反冲洗周期约100h，对于SS值比较低的原水，砂滤运行100h后若压差未超过25kPa也须进行反冲洗，避免石英砂过度压实及板结现象，两者以先到时间自动激活反冲洗程序。砂滤反冲洗采用气、水结合，先气洗、再水洗，冲洗时间一般为5min、并可根据运行状态另行设定，冲洗废水排至调节池。

砂滤出水后进入芯式过滤器，过滤精度为10μm，采用10μmPP熔喷滤芯，进出口压力达到200kPa时更换滤芯。在芯式过滤器前加入一定量的阻垢剂防止结垢现象对膜系统的污染，阻垢剂为聚合物和盐的混合物，投加量为115mg阻垢剂和1mg硅酸盐。