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相对车床和铣床而言,刨床的种类要少很多,同样根据机械加工工艺师手册的统计大概有21种左右,比较典型的类型有:悬臂刨床、龙门刨床、牛头刨床、边缘及模具刨床等,这些大类中又分为很多个小类型的刨床产品,而我们在机械行业使用率很高,普及率很广的应该属牛头刨床和龙门刨床,如上图所示,我们下面也就针对这两种典型的刨床来做一个基本的分析和介绍。
(2)刨床的加工适用范围
刨床的刨削运动主要是相对加工工件的周期往返直线运动,其适用的刨削零件特征多为平面、斜面和凹凸面的加工,也可以针对各种曲面进行刨削,但是因为其本身的加工特点的局限性,加工刨削的速度并不太高,而且返回行程的刨刀并不参与零件加工切削,所以造成了空行程损失,也因此加工效率相对较为低下。
1、每天做好各导轨面的清洁润滑,有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统,检查油量,及时添加润滑油,检查油泵是否定时启动打油及停止;
2、每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常,定期更换主轴箱润滑油;
3、注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常,风道过滤网有无堵塞,清洗沾附的尘土;
4、注意检查冷却系统,检查液面高度,及时添加油或水,油、水脏时要更换清洗;
5、注意检查主轴驱动皮带,调整松紧程度;
6、注意检查导轨镶条松紧程度,调节间隙;
7、注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声,工作油面高度是否合适,压力表指示是否正常,管路及各接头有无泄露;
8、注意检查导轨、机床防护罩是否有效;
9、注意检查各运动部件的机械精度,减少形状和位置偏差;
10、每天下班做好机床清扫卫生,清扫铁屑,擦静导轨部位的冷却液,导轨生锈。
回收冲床日常维护
1、按润滑要求,给油孔和滑动部分注润滑油;
2、严格遵守冲床的操作要求;
3、使有前应使设备空转3MIN,观察有无异常现象;
4、在安装模具时,应切断电源;
5、工作完毕应擦净工作台面,清除边角料及杂物,应切断电源;
6、清理工作场地。
铣床日常保养
工作开始前:
1、对重要部位进行检查;
2、擦净外露导轨面并按规定润滑各部;
3、空运转并查看润滑系统是否正常。检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油。
工作结束后:
1、做好床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生;
2、擦拭机床;
3、清洁工、夹、量具;
4、各部归位。