成分达标Z408铸铁焊条

铸铁和熟铁一般我们是从含碳量来说，铸铁碳量相对偏高，焊接性能差，而熟铁碳当量低焊接性好，并且强度级别来说熟铁的要高，对于这两种焊接强度不一样，焊接性不一的可以采用适合铸铁与碳钢异种焊接的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，焊接咬合铸铁需要多一些，来两边的尽量均匀强度，焊接过程中敲击焊道释放应力，减少应力影响。
铸铁焊条就比如308也可以焊接熟铁，只是强度级别相对WEWELDING777来说要低的，在焊接后的使用强度及时候寿命上要差一些，这也就是在重要的一些比如基座受力部位是会用WEWELDING777来替代308使用的原因，所以一般对于强度又要求，密封性要求高的就会采用WEWELDING777特种铸铁焊条，使得焊接后的使用寿命更加长久。

铸铁跑铜焊是没有办法的办法，此方法也强烈建议只运用于普通的民用没有价值的铸铁件，重要的铸铁件是千万不可以用这种硬铜火焰钎焊的，因为跑铜焊熔点温度过高，达到900度左右，铸铁在高温下焊接后不经过保温处理，冷却裂纹倾向非常之大，即便是保温处理，应力的影响对于铜焊层来说也显得力不从心，所以如果个人建议如果用铜焊，还不如加热600度左右，然后快速用J506的普通焊条焊接，焊后保温缓冷，这个也比铜火焰焊接强。 如果是重要的铸铁设备，比以上两种方法工艺更加放心的就是用高抗裂的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，一种进口的2磅（0.9公斤）包装的小蓝盒子包装的进口铸铁焊条，用冷焊工艺焊接，小电流断续焊接，控制母体温度不要升温太多，好是保持常温状态为理想，这样可以让焊缝有非常非常高的成功率。

506焊条焊铸铁为什么会有裂痕，裂痕很细就是裂纹，裂纹是不论粗细的，只要漏就是裂，这种问题一般是两种，一种是热量输入大应力收缩导致焊缝及熔合线无法承受从薄弱部位拉开产生裂纹，一种就是焊缝本身的抗裂效果，J506碳钢焊条如果不是采用热焊工艺做预热处理，那么产生裂纹的风险相当大，如果不具备热焊的条件，可以用适合冷焊的抗裂性能很棒的进口WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，不过这种成本比较高一些，一般重要的铸铁设备才会使用到，比如之前给比亚迪做的铸铁与高锰钢的异种焊接的工艺评定，就运用到了WEWELDING777铸铁焊条，并且成功焊接并未产生裂纹。

铸铁采用不锈钢焊条是很容易产生裂纹的，焊接过程中很容易形成铬的碳化物，淬硬性强，延性很差，在内应力的作用下产生裂纹。
但是对于受力不是关键部位用预热后焊接，保温处理也有成功率的，但是个人觉得那样的话，还不如用J506来焊接，强度方面更好一些。
但是如果是重要的受力部位，并且重要的基体或者基座部位的话，建议采用抗裂性好的WEWELDING777特种铸铁焊条，按照其焊接操作方法和冷焊工艺来操作成功率很高，因为相对成本高，所以只有重要铸铁设备的修复的时候采纳。

焊接生铁如果是有价值的东西，就考虑抗裂性能的WEWELDING777特种铸铁焊条，2磅小蓝盒包装（相当于0.9公斤），这种冷焊的工艺在电焊基本功没有问题的前提下，不会产生裂纹。

生铁焊条国产的常用的有Z208 308 408， 理论上三种铸铁焊条可以通过热处理方案来成功焊接，但是对于强度特别要求，或者对于压力要求及抗裂性能特别挑剔，可以采用进口的小蓝盒2磅（0.9公斤）包装的铸铁焊条WEWELDING777焊接，冷焊工艺焊接。