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整体浇筑滤板没有任何接缝,改变了传统小块预制滤板可能存在滤板密封不严密的隐患,从而排除了翻板、漏砂等弊病。用调节滤杆调整滤头水平精度高,可以将整个滤池的布气孔调整到同一水平高程,好于传统滤板、滤头只能用一块滤板间接调整滤头的工艺,使配气布水更趋均匀理想。由于滤杆可调节进气孔高度,若干年之后,对发生不均匀沉降的土建构筑物仍然可以再一次调整滤池,布气孔在同一同平面上。现场整体浇筑滤板钢筋与混凝土质量易于控制,施工周期短,改变了传统滤板一模一板的落后加工工艺,且便于现场进行监督和质量检查。

我们从新买回来的滤板必要的条件就是和原始设备的配套滤板尺寸基本相同,这些条件包括,滤板长度,宽度和厚度,如果有偏差就是导致滤板搁放在设备横梁时,在过滤时左右移动,甚至有可能放不上去,从而严重影响的压滤机的整体运行。

滤板/滤头是水厂过滤工艺中的关键装置,是安装滤头的支承板,在滤池中起到承载滤料层和承受反冲洗配水配气压力的双重作用,滤板质量的好坏直接影响到水厂的滤后水质、水量及水厂的长期运行效益。

对于压滤机滤板较大的破坏就是设备产生压力过大。我们都知道,压滤机在工作中,通过液压系统产生一个强大的动力,而且将它较大的作用于滤板上,只有这样才能让个个分开的滤板组成设备工作时必要的部分——过滤室,也就是说一定数量的滤板须在强大压力作用下工作,当这个压力无意间超出了滤板的承受范围时候,滤板自然就会破裂损毁。而往往滤板承受压力过大的先前预兆就是滤板上慢慢的出现一丝丝的裂纹,如果这样的压滤机滤板继续在强度较高的压力状态下工作的话,就破裂的日子就不远了。

在实际运行过程中,如果液压站油箱液位低,可能是液压管道泄漏造成的,造成液压站压力损失;滤板限位检测装置安装位置误差大,滤板位移控制系统提起动作,控制液压泵过早停止;滤板闭合压力设置过小,也会导致滤板压紧完成压力小。

滤板凹陷下去的深度就决定了设备每一次间隙循环的工作量(通常滤板深度约深,每一次的工作量就越大),但并不是越深越好,但滤板凹陷下去的深度超出了滤板自身承受强大压力的能力时,滤板就易容的断裂或者损毁,甚至可以造成滤板突然的炸裂。

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