上海合金原料C2950沙伯基础原料

PC+ABS成型参数
1：PC+ABS塑料烘料温度是100-120℃，注射成型温度为230-270℃，但是还是要看PC多还是ABS多，如果是PC多的话，温度就高一点。

2：PC+ABS合金，烘料温度为110℃，时间为4小时，注射成型温度为230-280℃，哄料温度100左右，成型温度230-250左右 。

3：从成型设备来说，柱塞式注塑机所选择的温度要比螺杆式注塑机稍高些，通常柱塞式注塑机的选择范围为180 ～230 ℃之间，而螺杆式注塑机则在 160 ～220 ℃。

现在我们分析一下应力开裂的各种原因，首行一下基本知识铺垫：　　
１）PC 基本结构介绍：
　　聚碳酸酯PC是分子主链中含有[O-R-O-C=O]链节的热塑性树脂，按分子结构中酯基不同可分为脂肪族、脂环族、脂肪芳香族型，其中具有价值是芳香族型聚碳酸酯PC，且以双酚A型聚碳酸酯PC为重要。
２）结构决定性质，性质决定外在现象
　　A. PC微观结构导致PC内应力开裂 PC材料容易内应力开裂是它本身分子结构决定，那就是聚碳酸酯分子结构中有苯环，所以取向比较困难，在成型后，被取向的链节有恢复自然状态的趋势，但是由于分子链节已被冻结和分子链之间作用力，从而可能造成制品存在应力，这就是大家常说的应力开裂现象，尤其是回收的PC，由于回收PC的相对分子质量下降，相对分子质量分布变宽，少量存在的水分、颜料、杂质、溶剂等极易引发开裂现象。

银丝不良是PC/ABS材料常见的问题， 银丝又称银纹、水花、料花等，是在制品表面沿着流动方向出现的银色发白的丝状条纹现象。
主要原因是因为气体的干扰，其中产生的气体又主要分为三种成分：空气：熔胶及射出阶段卷入的空气；水分：材料本身含有的水分；裂解气：高温水解/热分解产生的气体。解决方法：检查材料是否干燥充分，在确认材料干燥充分后，再通过调整注塑工艺来改善银丝缺陷。同时，注塑银丝不良还与模具排气有关。2. 流动痕问题。

解决方法
：可以通过提高物料温度从而改善流动性来避免，适当提高模具问题以增加物料在模具内的流动性和降低注射速度同样可以解决。

公司承诺；
1、本公司所售原料均为原厂原包装正牌料，杜绝一切副牌料，不开封，无破损!

2、可提供原料出厂证明和物性表，UL黄卡，ROHS报告，SGS等资料、品质；

3、售后服务与技术支持！。

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阻燃树脂
聚碳酸酯/丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯（PC/ ABS）合金阻燃应用中，往往用在电子/电器外壳设计。符合UL和其他适用的标准。
C2800 不含氯和非溴化阻燃PC+ ABS提供均衡流动性和冲击性能的各种应用。
C2950-100.C2950-701.C2950- 2R4D021.C2950- 2T4D077.C2950- 2T5D083.C2950- 3T4D034 不含氯和非溴化阻燃剂的PC / ABS提供均衡流动性和冲击加改进的耐热性用于各种应用。
C2950HF-100.C2950HF-701 不含氯和非溴化阻燃剂的PC / ABS提供均衡冲击和热性能以及改进的流动的各种应用。
C2951 是一种阻燃PC + ABS免于氯化或溴化阻燃添加剂。高耐热性，还提供用于苛刻电气应用中，同时保持优良的加工性能。
C6200 非氯化，nombrominated阻燃PC/ ABS提供均衡的热，流动和冲击，以满足各种应用的需要。

C6600-100.C6600-2B2D008.C6600-2R1D007.C6600-2R2D039.C6600-2T1D030.C6600- 2R2D039.C6600- 2T3D093 非氯阻燃 PC + ABS具有良好的流动性，冲击和水解稳定性为各种各样的应用，包括商业设备，监视器，罩，等等。
C6840 C6840树脂是一种可注射成型，阻燃PC / ABS掺合物与非氯化＆非溴化阻燃剂 。主要功能包括非常良好的流动性，平衡的冲击性，耐热性，水解稳定性
CH6410 是耐高热量，冲击改性PC树脂， 非氯化阻燃体系。