当机体由多个零件联接而成,而各个部分又需在加工装配时保持位置时,应采用定位销定位。如剖分式箱体由机盖和机座组成,其上轴承孔的加工具有较高的精度要求,因此在设计时,应在剖分面上设置两个相距较远的定位销,以其加工装配精度。
很多机械模具包括鞋模都有使用到弹定位销。通过销座的定位与销头的来回伸缩达到指令的传递。其定位传递信号的重要性就要求其质量良好稳定:定位销头与销座配合精密间隙小以确保定位的;内部弹簧弹性合适性能持久以提升使用寿命;表面金属防腐处理良好等等。
摩托车发动机作为一个复杂机械系统,为维修保养方便,做到安全拆装,许多总成部件都设置了定位销或者限位卡簧。这东西不起眼,所以很多人忽视它,但事实上作为一个复杂系统中不可或缺的配件,这每一细微处都是经过上千次试验定型的,都有其存在的必要性。
对定位元件的基本要求
1) 限位基面应有足够的精度,定位元件具有足够的精度,才能工件的定位精度
2) 限位基面应有良好的耐磨性 由于定位元件的工作表面经常与工件接触和摩擦,容易产生磨损,为此要求定位元件限位表面的耐磨性要好,以检具的使用寿命和定位精度
3) 支撑元件应有足够的强度和刚度 定位元件在使用的过程中,受工件重力,夹紧力的作用,因此要求定位元件有足够的强度和刚度,避免使用中的变形和损坏
4) 定位元件应有较好的工艺性,定位元件应力求结构简单,合理,便于制造,装配和更换
5) 定位元件应便于清楚铁屑和杂质 定位元件的结构和工作表面形状有利于清除铁屑和杂质,大型的焊接件,产生的焊渣,车间的粉尘极易混入定位元件中,影响定位精度。
目前在实际生产过程中定位销定位不准的原因主要是松动和过量磨损。而随着定位销材料及硬度的不断改进,断裂与弯曲发生的越来越少,偶尔出现的情况也大多是受到很大的外力撞击后造成的。
在生产过程中造成螺母紧固方式失效的原因主要有:在定位销装配时未按技术要求使用弹簧垫圈;定位销的装配力矩没有进行标准化,当扭矩过小时会造成装配不牢,过大时又会造成螺纹的过载损坏。