风机的使用和操作
1 、风机启动前的准备
1) 关闭调节风门，关闭风机的进出风门；
2) 手动盘车，检查风机各部件的间隙，转动叶轮与机壳看是否有摩擦；
3) 联轴器，皮带轮防护护照安装到位；
4) 轴承箱油位是否在满足运行时的润滑油位；
5) 对有水冷却轴承的风机，要检查冷却水管的供水情况是否良好；
6) 电动确定风机的转向，同时要检查有无漏水漏油现象及震动、异响、异味等现象。
2 、风机的启动
1) 启动风机（注意运行是否平稳）；
2) 风机启动后逐渐开大风门直到实际的生产需要的风量；开大风门时注意电机的运行电流，防止风门开度过大造成风机过载；
3) 启动后要检测风机轴承温度，轴承温升不能超过现场周围环境温度的40 度；
3 、风机在运行过程中的检查
1) 听风机运转是否平稳、有无异声或摩擦；
2) 检查各地脚螺栓有无松动；
3) 检测轴承的温度及润滑情况；
4) 轴承润滑油冷却水是否畅通，进出水管是否有温差；
5) 轴承箱是否有润滑油泄露；
6) 轴承箱体及轴承运行是否有异响，转动是否平稳；
7) 检查电流运行是否稳定；
4、紧急停车
1) 发觉风机有剧烈的噪音；
2) 叶轮与机壳有摩擦；
3) 机壳震动突然加剧；
4) 轴承温度持续升温并超出允许的温升范围；
5) 电流突然升高并不能在 2 分钟内复原；
6) 轴承箱严重漏油；
7) 冷却水中断半小时以上。
5、风机停机
1) 现减轻负荷后在停止风机运转；
2) 关闭冷却水的进出水阀门；
3) 如果输送的时热风应在停止加热器后待风机出风温度降低到 40 度时再停止风机；
4) 风机停机后要把机壳底部的排水阀打开进行排水；同时关闭风机进出口风门。
离心风机在使用的过程中，所产生的压力和流量是影响其平稳性的重要因素，所以我们在使用离心风机的时候，一定要关注一下它所产生的压力和流量变化，通常情况下，流量都会随着离心风机转动速度变化而发生变化，如果压力选择的范围越宽广，那么流量的选择会通过转速来满足用户的需求，由于叶轮在离心风机体内运转不产生摩擦，那么就不需要润滑，排出来的气体也不会含油。
由此可见，离心风机的平稳性差不多和每个组件都有直接的关系，这就要求用户在使用离心风机的过程中要保障每一个组件的有效性，为风机的平稳性提供基本的保障。
4-72离心风机概念
德祥4-72离心风机可作为一般工厂及大型建筑物的室内通风换气用，输送空气和其他不自燃的、对人体无害的、对钢材无腐蚀性的气体。B4-72风机可作为易燃挥发性气体的通风换气用，气体内不许有粘性物质，所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m³，气体温度不得超过80℃。
风机的型式
1、每种风机机壳制成右旋转或左旋转两种型式。
2、风机的出口位置以机壳的出口角度表示。
3、风机的传动方式：有A、B、C、D四种。
4、德祥4-72离心风机电机直联传动规格有：NO2.8A、3.2A、3.6A、4A、4.5A、6A联轴器传动规格有：NO6D、8D、10D、12D;皮带轮传动有：NO6C、8C、10C、12C及6B、20B共16种规格。
控制风机的风量不但能让离心风机的效果得到更佳的体现，还能帮助用户减少能源的消耗，因此在使用风机的时候，我们要注意风量的控制，这样才能实现风机的真正价值，让通风换气得到更好的体现，在了解风量的控制之前，我们需要对离心风机的一些原理有所认识，这样才能帮助用户更好的控制风量。
柜式离心风机的应用相当广泛在很多行业得到了大范围的应用，但是在安装使用的额过程中我们需要调试，怎么能更好的调试出准确的数值值得我们的深思，柜式离心风机的调试是一个技术活，现在我们简单介绍一下柜式离心风机的主要调试方法。
一、柜式离心风机的启动有两种方法全压启动和降压启动，需要注意的是全压启动时的电流一定保持在5-7倍的额定电流，降压启动转距与电流平方成正比。如果电网容量不足时，一般采用降压启动。
二、柜式离心风机在试车时应该注意的是认真阅读产品的说明书，看看接线的方法和接线示意图上是否一致，另外还要认真检查风机电源的供给电压是否符合额定要求，电源是否有缺相，同相位的异常现象出现，检查电器的元件的容量是否符合标准要求。
三、试车时人数不少于两人，一人操控电源，一人调查风机工作状况，发现异常表象当即停机查看；首要查看旋转方向是不是正确；风机开端工作后，应当即查看工作电流是不是平衡、电流是不是额定电流；若不有正常表象，应停机查看。工作五分钟后，停机查看风机是不是有异常表象，承认无异常表象再开机工作。
四、双速风机试车时，应先起动低速，并查看旋转方向是不是正确；起动高速成时有必要待风机停止后再起动，以防高速反向旋转，导致开关跳闸及电机受损。
柜式离心风机的调试工作的注意事项就是以上介绍的这些，如果您有什么疑问或者采购意向，请联系我们公司的客服专员，我们将竭诚为您服务!
柜式离心风机安装事项
1、柜式离心风机整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。
2、现场组装的离心风机，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。
3、轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。
4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。
5、主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。
6、风机机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率。
7、风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。
8、滚动轴承装配的离心风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。
离心风机停机注意事项
1、紧急停机：在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时，应立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作。
(1)离心风机突然发生强烈振动，并已超过跳闸值。
(2)机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。
(3)任一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值。
(4)油压低于报警值并无法恢复正常时。
(5)油箱液位低，已有吸空现象。
(6)轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时。
2、正常停机：机组正常停机按如下程序进行操作。
(1)逐步打开放空阀（或出口旁通阀），同时逐步关闭排气阀。
(2)逐步关小进气节流门至20～25°。
(3)按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象。
(4)机组停止5～10min后，或者离心风机轴承温度降到45℃以下时可停止供油。
离心风机可制成右旋和左旋两种型式.从电动机一侧正视,叶轮顺时针旋转,称为右旋转风机,叶轮逆时针旋转,称为左旋转风机。小型离心风机实质是一种变流量恒压装置.当转速一定时,离心风机的压力-流量理论曲线应是一条直线.由于内部损失,实际特性曲线是弯曲的.离心风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响.对一个给定的进气量,高进气温度(空气密度低)时产生的压力低.对于一条给定的压力与流量特性曲线,就有一条功率与流量特性曲线.当鼓风机以恒速运行时,对于一个给定的流量,所需的功率随进气温度的降低而升高。
离心风机所需电机功率是指在一定工况下,对离心风机和风机箱,进风口全开时所需功率较大.若进风口全开进行运转,则电机有损坏的危险.离心风机试车时好将风机进口或出口管道上的阀门关闭,运转后将阀门渐渐开启,达到所需工况为止,并注意风机的运转电流是否超过额定电流。