反硝化滤池组装污水处理装置厂可用反硝化滤池

反硝化滤池，其采用了式的过滤结构，与其他的反硝化滤池不同的是，其采用了悬浮填料而非传统的固定填料，这类填料呈球形结构，可在污水中漂浮，增加了与污水的接触；第二，滤池的滤板结构的变化，除了配水区上部用于承托滤料的滤板外，在出水区也增加了滤板结构，滤板上均匀分布了滤头，这样在脱氮的情况下，也进一步提高了出水SS的去除；第三，反冲洗直接采用重力流冲洗，省去了反冲洗的设备及管道布置，节省了能耗，此类滤池既可以用于前置反硝化也可以用于后置反硝化。

反硝化深床滤池：将反硝化与深床过滤功能有机结合在一起，是集生物脱氮及过滤功能合二为一为两个部分即反硝化+过滤。反硝化：反硝化指硝酸氮和亚硝酸氮在反硝化菌的作用下,被还原为气态氮的过程.反硝化过程需在缺氧条件下进行,并需要有机碳源作为电子供体完成脱氮过程。过滤：采用石英砂截留过滤水中悬浮物及杂质。反硝化滤池是一种具有反硝化脱氮功能的生物滤池，它是在传统生物滤池的基础上发展而来的。由于其具有较好的硝酸盐去除效果，并且具有占地面积小，处理，工程投资费用少等优点。
反硝化滤池工艺中进行的脱氮反应大部分是异氧反硝化细菌以有机碳源作为电子供体，以硝酸盐或亚硝酸盐作为电子受体的氧化还原过程。还有部分的自养反硝化细菌，以无机的碳（如CO2、H2CO3等）作为碳源，以氢和铁、硫等的化合物为电子供体。

反硝化深床滤池的工作特点：

功能多样性：反硝化深床滤池一池多用，具有脱氮、除磷、去除悬浮物等多种功能。TN低温时稳定达标，可出水TN< 3.0 mg/L。
工艺灵活性：夏季TN如能达标，运行时简单改变工艺运行条件，可灵活转换成深床滤池，可直接过滤SS，满足SS稳定达标。
技术成熟性：已在工程中成功应用45年。
投资成本低：一池多用，污水处理厂投资大大节省。
运行成本低：的除氮技术，滤池具有更小的碳源消耗和能耗。反冲洗水量小，一般小于2%，远小于其他类型滤池4%-10%，降低了反冲洗废水的处理成本。
终身免维护：滤池采用气水分布滤砖，无易损耗件，气水分布快特的设计使其具有不堵塞、化和耐腐蚀等特点，滤料采用石英砂，耐磨损、不跑砂，具有终身免维护功能。

反硝化滤池滤砖：为反冲气水分布均匀，滤池采用的气水分布滤砖技术，“形成空气循环室”，反冲洗时的“二次布气”，使空气与水充分混合后，从相邻滤砖间隙中强力喷出。由于气体密度小于水，滤砖间隙喷出的气水混合物气体先于水溢出，在滤砖的中间设有气体补偿孔，使空气与水更为均匀分布在整个滤池区域;滤砖采用中国木工的榫卯结构，连接稳定可靠；滤砖采用HDPE材质，寿命可达50年。
反硝化滤池工艺中实施的脱氮反响大局部是异氧反硝化细菌以有机碳源（常见常见的碳源如甲醇，醋酸和乙醇等）作为电子供体，以硝酸盐或亚硝酸盐作为电子受体的氧化复原过程。还有局部的自养反硝化细菌，以无机的碳（如CO2、H2CO3等）作为碳源，以氢和铁、硫等的化合物为电子供体

反硝化滤池主要用于污水处理厂提标改造,由B提至A标准。
深床反硝化滤池是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元，是特的脱氮及过滤并举的处理工艺。
布水布气形式有两种，一种是T型滤砖布水布气，一种是S型滤砖布水布气。
深床反硝化滤池采用特殊规格及形状的石英砂作为反硝化生物的挂膜介质，同时深床又是硝态氮 (NO3-N)及SS的去除构筑物，过滤中，硝态氮通过微生物膜的作用转化为氮气排出，悬浮物不断的被截留会增加水头损失，因此需要反冲洗来去除截留的固体物。后达到一个构筑物具有脱氮、除磷和去除悬浮物的功能。
原理方程式：
2NO2-+6H+ → N2↑+2OH-＋2H2O
2NO3-+10H+→ N2↑+2OH-＋4H2O

反硝化滤池的池体构筑物：钢筋混凝土或钢制结构，通常为长方形。
水流方向：进水为重力下向流，出水为滤池底部出去，反冲洗进水为下部上向流，
反洗废水从滤池底部排放。
滤料层：反硝化深床滤池选用石英砂为过滤介质，滤床高度一般约1.8m，
高不超过2.4m，有效粒径2～4mm，均匀系数：1.4，球形度不小于0.8，莫氏硬度：6-7，比重：大于或等于2.6t/m3，溶度：不超过3%。
承托层：天然鹅卵石，厚度为500mm，5级级配。
气水分布系统：采用“T”气水分布块滤砖技术，滤砖能形成空气反射内腔，反冲洗时空气与水混合后，从相邻滤砖的间隙中强力喷出，将空气与水均匀分布在整个滤池区域，确保整个滤池反冲洗*和盲区。滤砖位于反冲洗支气管的上面，隔一排滤砖放置一根支气管。气水分布块内腔接收空气分配支管排出的空气。

反冲洗系统：由于 滤池进水为下流式，与N2溢出方向相反，N2溢出时产生的气阻大，3～4h就需要开启反洗泵驱氮。而完整的反冲洗流程及设备配置与ABAF反硝化曝气生物滤池类似。