温州供应二手灌装机参数

压力灌装机是在大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。

液体灌装机的流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

液体灌装机，主要用于洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。液体自动灌装机工艺流程部位，全部采用不锈钢制成，高位平衡罐或自吸泵定量充填，直热封切，制袋尺寸、包装重量、封切温度调节方便可靠，生产日期色带打印，边封、背封，光电跟踪。

使用保养

1、因为本灌装机是属自动化机器，因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。

2、开车前先用摇手柄转动机器，察看其转动是否有异状，确实判明正常再可开车。

3、调整机器时，工具要使用适当，严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。

4、每当机器进行调整后，一定要将松过的螺丝紧好，用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后，方可以开车。

5、机器保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，故：

（1）机器在生产过程中，及时清除药液或玻璃碎屑。

⑵交班前应将机器表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。

⑶每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。

液体灌装机完成灌装作业后，清理料斗和料缸中残余的物料。将水、温、肥皂水，或者将酒精、清洗液等加入料斗中；踩下脚踏开关启动灌装机，使其吸取料斗中的清洗液体，并将出料速度调快，残余物料溶于清洗液体中且清洗液体能快速冲刷掉与机器部位接触的残余物料，使料斗和料缸及相关部位的残余物料随清洗液体一起从主机内被灌装出来。多次循环灌装后，再将清水加入料斗并循环灌装，2次或3次清洗后则清洗结束。此方法适合于清洗要求不高、物料溶于水、清洗机器的液体无腐蚀的情况下使用。注意：请勿使用有机溶剂、强腐蚀清洗剂清洗机器。

灌装机灌装量不稳：
　　1、检查灌装机进油口与钢丝软管连接处是否存在漏气的情况，如果这个地方有气泡，应该将此处用铁丝或钢丝夹紧固，直至不漏气为止。
　　2、更换油缸内V型密封圈。
　　3、检查汽缸上的磁性开关是否固定好，注意不要用力太大。
　　4、检查铜单向阀内是否有脏物、颗粒物，有的话一定要清除。
　　5、灌装机多采用流量计式灌装方式，排查流量计的故障。

灌装机的灌装速度太慢：
　　1、检查进气压力是否正常，若不正常，可检查气路是否阻塞及空压机是否送电工作正常。
　　2、调整电磁阀消声节流阀调整螺丝，退出为快，旋进减慢。
　　3、进气压力可调到0.4～0.5Mpa。
　　4、检查灌装阀内是否有污物堵塞，有的话需要清除。

任何设备在长期的使用过程中，都会遇到这样那样的问题，而工作人员需要做的是，应该尽快并有效解决问题，从而不影响其生产进程。灌装机的灌装量不均匀应该调试哪里呢，在整个使用过程中，如果碰到有类似现象发生的话，应该对设备进行全部检查。建议先检查各个部位接合处是否存在侧漏现象，如果发现侧漏就应该重新锁紧各个接合处的位置。检查灌装机的活塞缸是不是出现泄露，如果是这个问题的话应该及时更换一个密封圈就可以了。

灌装是氧气侵入酒水的一个重要途径，因此它也是包装酒水质量的重要环节。由于酒水中含有一氧化碳气体，灌酒后又要经过杀菌机停止巴氏杀菌，所以瓶中的酒不能灌的太满，以免巴氏杀菌时，酒水温度降低。逸出的CO气体得不到足够的缓冲空间，招致瓶内压力急剧降低，进一步爆瓶。