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液压油有水渗入怎么办?
液压油进水怎么办,液压油进水会导致以下几种不好的情况。
①能够与液压油起反应,形成酸、胶质和油泥,水也能析出油中的添加剂;②水的主要的影响是降低润滑性,加速高应力部件的磨损;③能造成控制阀的粘结,在泵或其他低压部位产生气蚀损害;④还能腐蚀、锈蚀金属。
液压油进水怎么办呢,有什么解决办法呢?
可以静置分层,将水除去;在锅中搅拌下将液压油缓慢加热至105°C,将油中余水分除掉(油中无气泡为止);用压滤机将液压油过滤,除去油中不溶性机械杂质。这样处理后就可以使用了。实在不行的话只有更换液压油。对于油液污染特别严重的或者缺乏手段进行脱水处理的液压系统,可以将液压油全部更换。把被水污染的油放干净后,加入新油至油泵可以循环的低油位,开动油泵打循环。并不断进行液压系统的各种动作,使困在各种阀件和运动部件内的没能放掉的含水分的油流回到油箱。然后再将油箱排放干净,换上新的工作油。这样机器就可以正常使用了。

液压油的作用和液压油保存方法,液压油起着润滑、传压、冷却、防腐等作用,液压油要放在清洁的容器中。
液压油的作用:
1、传压
液压油的压缩性通常较小,我们可近似地认为它是不可压缩流体,因此液压油能把作用于其上的压强以原大小于不变地向各个方向进行传递,结果促使陶瓷工厂液压设备产生预定的运动。这就是液压油的传压作用。
2、润滑
在陶瓷工厂液压传动系统中,形成相对运动的摩擦偶合面被具有一定强度的液压油膜隔开后,由于此油膜能够承受负荷,所以它可以减少摩擦系数,减轻零件的磨损等。
3、冷却
液压油具有良好的热传导性,能够及时带走摩擦偶合面所产生的摩擦热,并能及时冲洗摩擦偶合面所产生的磨屑等污物,从而达到降低摩擦偶合面的温度和减轻其磨损的效果。
4、防腐
目前,金属零件特别是黑色金属零件是液压传动系统的主要零件。如果它们长期暴露在大气中,由于水和空气等有害物质的侵蚀而生锈,严重危害其使用性能。如果将金属零件等浸泡在液压油中,可使金属零件加工面与水和空气等有害物质隔离,从而减轻腐蚀,防止生锈。
5、减振及阻尼
如果因某种原因,快速运动的液压设备突然停止运动,将会产生狠大的冲击能量,这对液压设备的危害是非常大的。正是由于液压油具有极小的压缩性,能将此能量迅速转变成液压压缩能,达到减振、阻尼及缓冲等作用。确保陶瓷工厂液压设备及操作人员的安全。
液压油保存方法:
液压油要在清洁处存放油液。如果油液已被弄脏,简单的办法是从容器上部抽取油液,并用一个清洁、干燥、与油液相容的过滤器(不是活性土型)过滤之。
然后废弃已污染的底部油液。或者,如果有设备的话,可以让脏油通过一个离心分离机来去除脏物。输送油液的任何器物在使用之前都要弄干净。

液压油进水的危害和废旧液压油的利用:
液压系统由于密封泄漏,空气潮湿等原因造成液压油含水量的增加,甚至液压油呈乳化状态。使油液变质;减小润滑油膜厚度,降低润滑性;油液变性聚合而形成大分子,使液体粘度改变;形成有机酸,腐蚀金属表面;降低或丧失油液介电强度。影响液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。
1、油液中混入一定量的水分后,会使液压油乳化呈白浊状态。如果液压油本身的抗乳化能力较差,静止一段时间后,水分也不能与油分离,使油总处于白浊状态。这种白浊的乳化油进入液压系统内部,不仅使液压阀的元件内部生锈,同时降低其润滑性能,使零件的磨损加剧,系统的效率降低。
2、液压系统内的铁系金属生锈后,剥落的铁锈在液压系统管道和液压元件内流动,蔓延扩散下去,将导致整个系统内部生锈,产生更多的剥落铁锈和氧化物。
3、水还会与油中的某些添加剂作用产生沉淀和胶质等污染物,加速油的恶化。
4、水与油中的硫和氯作用产生硫酸和盐酸,使元件的磨蚀磨损加剧,也加速油液的氧化变质,甚至产生很多油泥。
5、这些水污染物和氧化生成物,随即成为进一步氧化的催化剂,终导致液压元件堵塞或卡死,引起液压阀系统动作失灵、配油管堵塞、冷却器效率降低以及滤油器堵塞等一系列故障。
6、另外,在低温时,水凝结成微小冰粒,也容易堵塞控制元件的间隙和死口。
解决方式
从节约能源的角度来看,好能把进水乳化的液压油过滤后,能再次利用。对于油液污染特别严重的或者缺乏手段进行脱水处理的液压系统,可以将液压油全部更换。把被水污染的油放干净后,加入新油至油泵可以循环的低油位,开动油泵打循环。并不断进行液压系统的各种动作,以使困在各种阀件和运动部件内的没能放掉的含水分的油流回到油箱。然后再将油箱排放干净,换上新的工作油。这样机器就可以正常使用了。
废旧液压油的再利用
液压油和其它产品一样也有它的使用寿命,超过使用寿命的液压油,就不能正常使用,将废旧液压油进行有效处理,才能再次使用。全世界每年消费大量的液压油超过5000万吨,大量的废旧液压油不进行有效处理,对环境污染很大,石油资源并非用之不竭,对废旧液压油进行处理再生利用,不仅节约了资源,还保护了环境。

液压油品质可分以下3点:
1、液压油抗氧化性:
用透明塑料瓶装样品,盖好瓶盖,在太阳下暴晒一段时间,然后和没有晒的进行对比,液压油颜色变深比较严重的,功能不佳,液压油的使用寿命则比较短。还可以将2个不同的液压油样品同时加温2小时,温度在150度左右,颜色变化大的则品质则不好。
2、液压油抗泡沫特性:
将液压油装入2个样品瓶,取同量油品,密封好后,剧烈震动一样的时间,静止后观察液压油样品消泡的快慢,消泡快的就是品质好的液压油。
3、液压油抗磨特性:
用摩擦试验机做,承受砝码多的样品,液压油的抗磨性能就好。
液压油的选用原则如下:
1、高温热源附近设备,选抗燃液压油。
2、液压及导轨润滑共用一个系统,选用液压导轨油。
3、对于环保要求较高的设备(如食品机械),可选食品级液压油。
4、露天寒区或严寒区选HV或HS油。
5、含银部件的液压系统,选用抗银液压油。
6、使用周期长、环境条件恶劣的液压设备应该选用等级较高的液压油。
7、使用电液脉冲马达的开环数控机床选用数控机床液压油,使用电液伺服机构的闭环系统,选用清净液压油。
8、一般对于室内固定设备,液压系统压力<7.0MPa、温度50℃以下选用HL油;系统压力7.0-14.0Mpa、温度50℃以下选HL或HM油,温度50-80℃选HM;系统压力>14.0MPa选HM或高压抗磨液压油。

观察检测液压油有没有被污染方法:
准备一张清洁的滤纸,一只滴管,通过油滴在滤纸上的形状和颜色来判断污染程度和粘稠程度。
用滴管抽取一些液压油滴在纯净的滤纸上,观察液压油的结果如下:
1、正常清洁的油滴中间应为浅淡色,外缘不清晰,扩散性强,没有明显杂质。
2、有轻度污染的液压油油滴中心颜色非常淡,外缘有混圈,扩散性强,可以看到一定的小颗粒杂质,对于这种油品只需要进行净化处理就可以继续使用。
3、较为严重污染的液压油滴在滤纸上,会呈现分布均匀的暗色,中心和外缘都清洗可见,此时的液压油已经处于危险边缘,好及时更换,普通的液压油过滤器难以完成处理好这种液压油的工作,同时如果一定要坚持使用可能对液压元件造成一定的损害。
4、如果液压油滴在滤纸上外缘十分清楚,有着分布均匀的暗色,能看到明显污染物,这种液压油已经严重污染,不可继续使用,否则会对整个系统产生不可逆的损害,处理方法是“换油”!

液压油属于润滑油的一种,主要用于液压系统中的润滑,液压油具有润滑,冷却和防锈的作用。液压油是由精制的石油润滑油基础油,或者合成润滑油脂加入抗磨和抗氧化剂调和而成的。
液压油广泛应用于工厂制造业、机床、工程机械、农业机械、锻造机械的润滑。
液压油的作用:
1、液压油具有较强的抗氧化性与良好的热稳定性,有助于减少沉积物的形成,防止系统运作迟滞。
2、在湿度高的环境中或难免有少量水汽的环境中,本产品具有良好的锈蚀、腐蚀保护作用。
3、它们极易与水分离,又有良好的空气释放性。
4、液压油在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。
5、液压油要对液压系统金属和密封材料有良好的配伍性及过滤性。
6、液压油具有抗腐蚀能力和抗磨损能力以及抗空气夹带和起泡倾向。
7、热稳定性及氧化性要好,对于某些用途,还应具有耐燃性和对环境得功能。

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