塘沽可水洗硅烷浸渍剂,海洋硅烷
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面议
混凝土表面硅烷浸渍
由于长年暴露在户外环境中,桥梁不仅受到自身混凝土中性化、氯离子环境侵蚀、酸雨腐蚀以及冻融作用、微生物腐蚀、汽车尾气污染等多种因素的潜在影响。因此,采取一系列合理的防腐保护措施,如涂装保护、阴***保护、耐腐蚀钢筋的应用等,才能保障桥梁达到所期望的设计寿命。而在这些措施中,防腐蚀涂料的作用正日益受到重视。
从发展趋势看,桥梁防腐涂料下一步的研发热点将是集***耐侯性和高装饰性于一体的面漆产品,其目的是既加强涂层的机械屏蔽作用,减少涂层的老化和粉化,又为桥梁提供亮丽而***的外观。
用硅烷类液体浸渍混凝土表层,使该表层具有低吸水率、低氯离子渗透率和高透气性的防腐蚀措施。涂层与混凝土表面的粘结力不得小于 1.5MPa 。
项目
试验条件
标准
涂层外观
耐老化试验 1000h 后
不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落
耐碱试验 30d 后
不起泡、不龟裂、不剥落
标准养护后
均匀,无流挂、无斑点、不起泡、不龟裂、不剥落等。
抗氯离子渗透性
活动涂层片抗氯离子渗透试验 30d 后
氯离子穿过涂层片的渗透量在 5.0×10 -3 mg/cm 2 d 以下
异丁类三乙氧硅烷质量应满足以下要求:
( 1 )异丁烯三乙氧硅烷含量不应小于 98.9% ;
( 2 )硅氧烷含量不应大于 0.3% ;
( 3 )可水解的氯化物含量不应大于 1/ 10000;
( 4 )密度应为 0.88g /cm 3 ;
( 5 )活性应为 *** ,不得以溶剂或其它液体稀释。
混凝土作为一种的建筑材料,正大规模地应用于各类工程和建筑中,在不同的地域和气候环境下,混凝土社会遭遇到不同的侵蚀和破坏。硅烷作为一种有效的混凝土保护材料,可以为混凝土提供长效***地保护。硅烷在混凝土表层形成的保护层可以有效防止水以及氯离子的入侵,使钢筋免遭锈蚀;可以防止混凝土碳化的发生;同时,可以大幅地减少冻融对于混凝土的破坏。研发出不同于传统液体硅烷的膏体硅烷产品,使硅烷的施工更为简便快捷。膏体硅烷在施工中无流挂,挥发损失少,对于侧立面和头顶部位的施工提供了便利。同时,膏体可提供更***的渗透***,并且只需一次施工便可得到与两次液体施工同样的效果,大大缩短了施工周期,减少了施工成本。
As a excerllent material, concrete is used in all kinds of construcftion projects widely. But concrete is damaged under abominable nature condition, especia
异丁烯三乙氧基硅烷质量应满足下列要求
1 、异丁烯三乙氧硅烷含量不应小于 98.9% ; 2 、硅氧烷含量不应大于 0.3% ; 3 、可水解的氯化物含量不应大于 1/10000 ; 4 、密度应为 0.88g/cm 3 ; 5 、活性应为 *** ,不得以溶剂或其它液体稀释。
五、施工工艺
1 、喷涂设备应为不断循环的泵送系统,该系统提供的喷嘴压强应为 6 0~70kPa,水不得进入该系统的任何部分。
2、浸渍硅烷前应对混凝土进行下列表面处理:
(1)用水泥浆修补蜂窝、露石等明显缺陷;用钢铲刀清除表面碎屑及不牢固的附着物;
(2)按现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》的有关规定修补宽度大于0.2㎜的裂缝;
(3)清除不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物;
(4)当混凝土采用脱模剂或养护剂时,应按有关规定,通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响,否则,在硅烷浸渍前,应充分清除;
(5)喷涂硅烷的混凝土表面应为面干状态。进行上述清除工作时,当需使用饮用水冲洗时,则应在冲洗后自然干燥72h。在水位变动区,应在海水落到低潮位,混凝土表面看不到水时,喷涂硅烷,以尽量延长喷涂前的自然干燥期。下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷。
适用工况:
海港码头、跨海大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂等防腐。
硅烷浸渍剂推荐混凝土结构的防腐封闭涂料,户外耐候长达20年。
产品名称
硅烷浸渍剂
颜色
无色透明
渗透能
3-4mm
密度(25℃)
约0.86 g/cm3
氯化物吸收性降低效果
≥90
粘度(20℃)
≥4000 mPa.s
抗冻性
-20 ~20℃,20次表面无变化
耐热性
180℃,4h,表面无变化
耐酸性
1%盐酸溶液浸泡168h,漆膜表面无变化
耐碱性
饱和氢氧化钙溶液浸泡168h,漆膜表面无变化
存储期
5~45℃原包装桶存放,保质期12个月
施工方法
刷涂、辊涂、高压无气喷涂
工具清洗
纯净水
表干时间
2~3h
完全固化
7d以上
建议涂刷遍数
1~2遍
重涂间隔时间
前道表干后
注明:上数据中硅烷浸渍剂中的理论用量为我公司依据用户的施工方式方法、施工条件、基材结构面积、打磨情况等因素计算得出,实际用量还需进一步咨询我公司技术专员建议。
硅烷浸渍需要达到下列条件:
(1)凝土龄期不少于28天,修补后不少于14天;
(2)作业时混凝土表面温度在5~35℃之间;
(3)施工现场附近无明火,操作人员做好安全保护;
3.硅烷涂布:
(1)由经验丰富的涂装工连续喷涂或刷涂,喷涂用量和均匀程度。
(2)每次喷涂约200~300g/ m2,使被涂表面饱和;间隔6h喷涂第二遍,共两遍。
(3)注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青质密封材料等其他可能腐蚀的材料接触;
(4)尽量避免在阳光强烈照射及大风天气施工,若突遇下雨做好遮盖工作。
呼吸功能
硅烷浸渍液涂膜的憎水性使液态水在坡面和立面上难以停留,基材内部的水分子很容易向外散逸, 使涂膜下的基材保持自然的干湿平衡, 而不会造成像全封闭涂膜那样湿气无法散出而引起鼓泡或表层脱皮
外表美观
硅烷浸渍剂施工后不改变建筑物原有外观,能有效抑制混凝土结构因为酸雨等环境腐蚀和霉菌苔藓而造成结构表面发暗、长霉的现象,能使混凝土结构长期保持良好外观