重庆新款发酵机多少钱一台

技术标准
(1) 畜禽无害化处理设备根据GB150-2011 的要求制造。
(2) 排放物：排放气体符合人民共和国《环境空气质量标准GB14554-93.》
(3) 病害动物处理后的产物可循环利用。
(4) 消毒灭菌指数达到log6 级（欧美地区适用的标准）及以上。
(5) 主设备适用寿命 8 年，维护费用低。
(6) 控制系统预留端口可以随时增加设备。
(7) 设备运行过程采用半自动控制。
(8) 设备供应方应积极协助采购方完成项目的建筑设计、工艺设计等工作。

畜禽无害化处理设备生物降解机是配合耐高温微生物，将病死畜禽切割、绞碎、分解 发酵、高温灭菌、烘干，从而实现病死畜禽的无害化处理。 其处理有机废弃物过程无烟、无臭、无污水排放，同时，有机废弃物经过切割粉碎、生物发酵后成为有机肥料，实现有机废弃物的循环利用，从而减少有机废弃物对环境 造成的污染，是一个符合绿色环保、可持续发展理念的项目。 病死畜禽传统处理方法包括焚烧、掩埋、化制，然而将病死畜禽随意丢弃于田间、河道，甚至进行违法加工、销售的现象层出不穷，该技术的引进和推广，能够推动病死畜禽 无害化处理进程，杜绝病死畜禽流入消费市场，保障国家的公共安全。将废弃物“变废为宝”，实现节能减排，资源循环利用，具有很高的投资效益、环境效益和社会效益。

发酵机工艺流程
通过将病死动物尸体投入到无害化破碎机的上料斗中，通过液压提升至破碎机内，进行预破碎处理，破碎后的物料直径小于50mm后，通过螺旋输送设备，输送至高温灭菌罐中，加入垫料（木屑或谷槺）及益生菌，经过机械的上料、破碎、发酵、杀菌、干燥五个步骤一次性完成。在处理过程中产生的水蒸气能自然挥发，无烟、无臭、环保，将动物尸体成功转化为无害粉状有机原料，终达到批量环保处理、循环经济，实现“源头减废，消除病原菌”的功效。全程需 4- 6 小时，终产物为有机肥原料。

发酵机操作步骤：
A. 开启控制柜的电源开关；
B. 开启空压机；
C. 启动螺旋输送绞龙；
D. 启动灭菌罐；开启进料气动插板阀，开启搅拌轴反转开关，搅拌轴旋转，加热开启；
E. 开启上料插板阀；
F. 开启破碎机上盖，将病死畜禽投入破碎机，关闭破碎机上盖，启动破碎机、破碎机主轴旋转；动物尸体经过 破碎后物料落入破碎机底部料仓进入二级破碎，二级破碎后通过螺旋输送机将物料输送至灭菌罐内；
G. 添加辅料，根据对出料的要求干湿度的要求来添加。设备加入辅料后出来的物料为干料，不加辅料出来的为湿料， 根据客户用途进行选择。
H. 投料完成后，依次关闭破碎开关、二次破碎机开关、螺旋输送绞龙、灭菌罐上料口。
I. 灭菌罐处理大约在5~6小时。
J. 卸料：灭菌罐报警提示运行结束，进行手动排气后，开启出料气动插板阀，切换中轴正转开关，进行出料。
K. 再次投料前，应认真检查卸料口是否有密闭（注意：卸料口插板接合面要保持干净，否则将影响密封）。
L. 运行结束。

有机肥发酵设备适用范围:
适用于各种成份的粉料、液体混合均均,具有适用性、混合均匀度好、物料残留少、维护保养方便等特点，是粉状物料混合加工的理想设备。应用于有机肥、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等(即粉体与粉体)(即粉体与胶浆液)的混合,粘稠的物料混合。

出料方式: 粉体物料采用气动大开结构形式,具有卸料快、无残余等优点高细度物料或半流体物料采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。小型号混合机采用减速机,结构简单,维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。