热缩套和热缩带热缩缠绕带管道防腐

1、热缩套和热缩带的相同之处：
      （1）主要用途：热缩套和热缩带都是管道防腐补口施工用的防腐材料，所起作用都是一样的，可以相互替代。
      （2）生产原材料：所用原材料相同。
      （3）性能：产品性能几乎相同。
      （4）适用标准：都是《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002。
     2、热缩套和热缩带的不同之处：
      （1）产品形状：热缩套是管状，俗称死套、补口套、热收缩套。热缩带是片状，俗称活套、补口带、热收缩带，热缩带除了主体的片材还有配套的固定片、胶条。
      （2）生产工艺：由于产品形状不同，所用的生产制造工艺也不相同。，挤出阶段热缩套挤出的是管材，而热缩带是片材；其次，热缩套需要单用扩张机一个一个扩张成成品口径，而热缩带的是在挤出阶段进行同步的拉伸；再次，涂胶阶段热缩套用半机械加手工涂胶，小规格就是手工涂胶，热缩带是整个片材用全机械自动化涂胶；后热缩套涂胶完毕修剪好后就可以包装印字进仓，而热缩带需要按规格进行裁剪，配上固定片和胶条，进行整体包装、然后进仓。
         (3)  使用方法：热缩套只能在管材焊接好之前就套上、然后进行热缩施工、热缩带什么时候用都行、不受限制。同时由于两种产品的形状的差别，热收缩施工操作步骤、注意事项等也有些不同。
       （4）价格差异：由于生产工艺的不同，小规格热缩套较热缩带便宜，这归咎于热缩套生产手工操作的灵活性；中等管径使用热缩套和热缩带价格差不多，大规格的热缩套比热缩带贵，显示出了热缩带全机械化生产的优势。
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热缩缠绕带施工工艺及验收标准
1. 施工工艺
1.1 热缩缠绕带使用之前要对保护处进行处理，包括钢管处理和与原防腐层搭接部位的处理，钢管的表面采用喷砂或电动钢刷除锈（好采用前者），要求表面没有锈迹，焊口没有焊刺。对于与原防腐层搭接部位要求打毛糙，而且不能有杂物。
1.2 开始施工前对钢管进行预热，要求钢管接头裸露部位预热到70±10℃。原管防腐层要求预热到45±10℃，除去钢管表面的潮气。
1.3 热缩缠绕带加热工具：液化气喷枪，汽油喷灯或其它可以控制热量大小的热源。
1.4 施工时要求与原防腐层搭接100mm，施工时先将一端粘在钢管或防腐层上，然后斜缠绕一周将端口封住，采取编斜缠绕边用火收缩的方式，要求缠绕搭接50%（热缩缠绕带的宽度）。
1.5 施工时要注意用火不能太猛，好使用液化气喷枪加热。尤其在对弯头防腐施工时凹处部位一定要收缩到位。
1.6 对防腐处保护好后，将缠绕带后一周缠平行，端口粘好然后用固定片封好。固定片在使用前先预热固定片的胶。
2. 检验标准
2.1 热缩缠绕带收缩好后，两端口要有明显的胶溢出，每一圈都应有明显的胶溢出，固定片密封端口处，也应有明显的胶溢出。
2.2 热缩缠绕带收缩好后，不能有气泡。
2.3 热缩缠绕带和原聚乙烯防腐层不能有很明显的炭化现象。
2.4 弯头凹处热缩缠绕带不能有很明显的皱痕。
2.5 热缩缠绕带缠绕搭接部分不能出现滑脱现象。
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三种管道防腐材料比较
管道防腐选用什么材料，要根据主体管道防腐层材料的不同而定。
常用补口方式有石油沥青补口、环氧煤沥青补口、粘胶带补口、粉末环氧补口和PE热缩材料补口等多种方式。
管道主体如果是三层PE复合结构，其补口材料三层PE热缩补口材料。
单层环氧粉末涂层的补口可采用环氧粉末、胶粘带＋底漆和三层PE热缩补口三种方式。
另：国内应用较多的钢质管道防腐层有石油沥青、PE夹克及PE泡沫夹克、环氧煤沥青、煤焦油瓷漆、环氧粉末和三层复合结构等，目前推广应用广的两种管道防腐方式为三层PE复合结构和单层粉末环氧。
石油沥青，原料广泛，价格低。但劳动条件差，质量难以，环境污染严重。
环氧煤沥青，操作简便，但覆盖层固化时间长，受环境影响大，不适于野外作业，10℃以下难以施工。
冷缠带防腐，操作简便，但粘接力略差，防水性能低，强度低，受环境影响大。
环氧粉末防腐，采用静电喷涂方式，与同种材料防腐的管体熔结好，粘接力强，但环氧粉末防水性较差（吸水率较高，达到0.83％），给阴极保护设计带来一定的困难。现场器具要求高，操作难度大，质量不易控制。
3PE热缩材料，管道防腐密封性强，机械强度高，防水性强，质量稳定，施工方便，适用性好，不污染环境。PE吸水率低（低于0.01％），同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，缺点是：与其它补口材料成本相比，费用高。
冷缠带和3PE热缩带的特点是：适用各种材料主体防腐层管道，而其他方式适用于相同或接近材料的主体防腐层管道。
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