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TD斗式提升机又称：胶带斗式提升机、皮带斗式提升机，主要适用于垂直保送粉状、粒状及小块状散态物料比方:粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度可达40米，特点为:构造简、运转稳、挖取式装料物料温度不60℃,与传统D型斗式提升机比拟,提升,料斗方式多深得用户喜欢。TD型按JB3926-85《垂直斗式提升机》规范设计制造，当前国内常用的斗式提升机均为垂直式，较新型。TD型斗式提升机备有四种料斗Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。

TD斗式提升机根本构造:
TD斗式提升机由运转局部(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中心机壳,驱动安装,逆止制动安装等构成,合用于向上保送松懈密度＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
TD斗式提升机构造方式:传动安装TD型斗提升机的传动安装有两种方式辨别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使构造紧凑、分量轻,并且其内部带有异型辊逆止器，逆止牢靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消弭装置应力。
TD斗式提升机主要特点:
 1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型安插.在物料提升时简直无回料和挖料景象,因而无效功率少。
 2.提升局限广,这类提升机对物料的品种、特征要求少,不单能提升普通粉状、小颗粒状物料,并且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,情况污染少。
 3.运转牢靠性好,进步前辈的设计道理和加工办法,包管了整机运转的牢靠性,无毛病工夫2万小时。提升高度高.提升机运转平稳,因而可到达较高的提升高度。
 4.运用寿命长,提升机的喂料接纳流入式,无需用斗挖料,资料之间很少发作挤压和碰撞景象。本机在设计时包管物料在喂料、卸料时少有撒落,削减了机械磨损。

产品名称：GTD斗式提升机、钢丝胶带斗式提升机
产品描述：GTD斗式提升机是继TD型斗式提升机在各行业得到广泛应用之后，在保持TD型提升机原先的各项优点和性能的基础上，引进开发的新一代斗式提升机，钢丝胶带斗式提升机比常规提升机的提升量和提升高度都要高出许多。
钢丝胶带斗式提升机详细介绍：
GTD斗式提升机又称为钢丝胶带斗式提升机，本系列斗式提升机为胶带式传动，是继TD斗式提升机在各行业得到广泛应用之后，我厂根据国内广大市场的需求，在保持TD型提升机原先的各项优点和性能的基础上，引进开发生产出了新一代GTD斗式提升机。该钢丝胶带斗式提升机是一个集技术性、产品经济性、使用检修便利性于一体的产品，已经投入市场，并达到用户肯定，欢迎大家比较选用。
GTD斗式提升机特点与用途
1、GTD斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳、使用寿命长等特点。适用较干的散状物料垂直输送，可广泛地应用于建材、化工、煤炭、电力、运输等行业的物料运输系统。本机为混合或重力卸料，掏取式喂料。
2、GTD为胶带式、以EP输送带和钢丝绳芯胶带为牵引件。GTH型为环链式，以高强度环链为牵引件，该链条按GB/T12718－91《矿用高强度圆环链》制造。
本钢丝胶带斗式提升机有两种料斗。
(1)bd和dh型：这是一种深型斗，一般适用于输送干燥、松散、易于抛出、流动性好的物料，如水泥、煤块、碎石、粮食等物料。
(2)ad和ah型：比深型斗浅的斗，一般适用于流动性差一些。稍有湿的物料，如砂、煤、化工原料等。
3、斗式提升机的头尾部及中部机壳作了密封处理，物料及粉尘极少外溢，极少造成环境污染。
4、GTH型上轮为组装式链轮、轮缘用高强度钢螺栓联在轮体上，在链轮磨损后，只需要换轮缘，维修方便，节省原材料，降低维修费用。下轮改为凸缘轮，改变了原双链轮成本高，易脱链的缺陷。
5、GTD型钢丝胶带斗式提升机上轮采用斜边光轮、该轮具有自定心的作用，可避免输送带跑偏。
6、GTD型钢丝胶带斗式提升机在下部设有料位器和速度控制器，用户可根据需要造取，以达到电自动控制的目的。
7、GTD型钢丝胶带斗式提升机涨紧装置有两种，对于提升高度不大于25m高的机型，一般选用丝杆涨紧，对于提升高度大于25m的机型，选用重力涨紧，特殊要求，用户订货时请说明。

钢丝胶带斗式提升机的提升高度是各种类型斗式提升机中高的，可以达到70米以上。手动提升机中采用的钢丝绳芯橡胶带（简称钢丝胶带，下同）是牵引件也是承载件。目前中钢丝胶带连接，大多数是在输送带90折弯后，采用夹接钢丝胶带两头的连接方式。输送带接头成为连接中的关键部件。用输送带接头来连接钢丝胶带，一是要将输送带两头牢固地夹在一起，二是要将带中钢丝绳剥离出来单连接起来，整个输送带接头就是这两种连接的组合。在多方案比较中，多采用的是在夹板上、特别是钢丝绳立连接上有特之处的输送带接头。这种双重联动的接头使用效果很好。以下给出详细的介绍。


1、钢丝胶带斗式提升机钢丝绳胶带上一端已经打好用于连接接头装置夹板的孔，另一端没有打接头装置孔，当钢丝绳胶带两端拉至提升机后，钢丝绳胶带下部提到高位置，将钢丝绳胶带接头位置放在上部滚筒的顶部中间，用接头装置大致测量胶带另一端钻接头装置连接孔的位置，并在打孔位置上划好线。
2、放平划好线的一端，用手动提升机接头装置作钻模钻与接头装置上同样大小的孔。注意钻出的孔的中心线应与胶带中心线垂直，胶带两侧距接头装置的边距离相等。
3、胶带另一端钻好孔后，将胶带垫板放在两胶带中间，两胶带夹板放在胶带外面，穿强螺栓，拧上螺母。调节接头装置与胶带的位置，接头装置与胶带中心线垂直，两端距胶带边距离相等。然后用扳手上紧个螺母，再并紧另一个螺母。
4、沿接头装置外边剥除一端多余的胶带，胶带端头纵向钢丝绳距夹板外端保留100mm长的钢丝绳，切断多余的钢丝绳。
5、将垫板套过胶带端头的钢丝绳放到斗式提升机接头装置的上方。经过科学严格的技术操作，能够钢丝胶带斗式提升机的钢丝绳与橡胶结合牢固，动态性能优良。

垂直斗式提升机是由料斗通过驱动滚筒从斗式提升机下部喂入物料，而后提升至斗式提升机顶部，后斗式提升机依赖重力抛出物料，完成斗式提升机对物料的输送。
斗式提升机具有其他输送机设备所不能及的优点。斗式提升机占地面积小、运行平稳可靠、节能环保、密封性好、使用寿命长等等优点，使斗式提升机得到众多厂家的热捧。
常用的垂直斗式提升机按照斗型不同可以分为：深斗型、中深斗型、浅斗性和鳞斗型四种斗式提升机。按取料方式不同，斗式提升机可分为掏取式和喂入式两种斗式提升机。按牵引件构造不同分为TD型、TGD型、TH型、NE型四种斗式提升机。按照斗式提升机机型与速度的不同，可分为离心式卸料、离心重力式卸料和重力式卸料三种类型的斗式提升机。
客户可以依据自身需求，选择适合自己的斗式提升机。机械始终将客户利益、客户需求放在，不断研发改进出各种满足各个行业需求，满足广大客户要求的斗式提升机，以及一系列输送机设备。

垂直螺旋提升机采用振动式输送物料 
垂直输送设备具有占地面积小的优势，并且可以满足用户在一定高度范围内实现物料的传送，比较常见的有垂直螺旋提升机，垂直斗式提升机，垂直皮带输送机，垂直螺旋上料机。四者为不同产品，其提升高度，输送量，输送方式等都有所不同，今天说一下垂直螺旋提升机（振动提升机）的情况。
垂直螺旋提升机也叫振动提升机，螺旋提升机等，在两台振动电机的工作下，使得物料垂直向上或者向下输送，其工作模式同螺旋输送机不同，螺旋轴以及螺旋叶片是不会转动的，是由振动电机产生的激振力交叉扭矩从而推送物料。同多种垂直输送设备相比，螺旋振动提升机具有对物料保护性高的优势。化工，塑料，食品，焊剂，陶粒等多个行业生产线都可以使用。
振动式上料是螺旋提升机的大特点，在输送的过程中同时可以实现一些降温，干燥的效果，但是连续使用时由于钢板导热效果会逐渐减少，不作为主要功能去卖，谨防忽悠。降温用的提升机有在基础型上增加降温结构的产品，技术要求，工艺等更加复杂严格。

垂直斗式提升机在使用过程中，往往会出现料斗带打滑的情况，困扰着许多用户，不知道该如何去处理。
引起料斗带打滑的因素：
1、提升物料过多，引起阻力矩加大，从而造成料斗带打滑
2、底轮和头轮运转不灵活，这也会引起阻力矩变大，造成打滑
3、料斗带的表面和头轮传动轴内过于光滑，二者摩擦力之间减小，也会导致打滑
4、当回料斗带张力不够，也会造成打滑。
针对以上几方面的原因，总结以下几点解决方法：
1、物料过多时应减少喂料，均匀的喂料，如果还是无法解决，停机检查料斗是否被卡。准确的处理办法是：解开料斗带接头，使底轮上的张紧安装调至地位，将料斗带由提拔机机头放入，穿过甚轮和底轮，并尾衔接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的形态。然后使张紧安装完全张紧。此时张紧安装的调理螺杆尚未应用的张紧行程不该小于全行程的50%。
2、底轮和头轮运转不灵活，应及时拆洗加油或者更换轴承。
3、料斗带表面与轮头过于光滑，简单的方法是在料斗带的表面涂上一层胶，从而摩擦。
4、回料斗带张力不够应该立即停机，调节张紧安装，拉近料斗带。
了解料斗带打滑的原因非常重要，我们在生产的过程中应该多关注提升机的优势，让其发挥的优点，减少故障发生，从而提高输送效率，达到高产。