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注塑机又叫注射成型机或注射机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机分类：

1）按塑化方式分类
1. 柱塞式塑料注射成型机。它的混炼性很差的，塑化性也不好，要加装分流梭装置。已很少使用。
2. 往复式螺杆式塑料注射成型机。依靠螺杆进行塑化与注射，混炼性和塑化性都很好，现在使用多。
3. 螺杆柱塞式塑料注射成型机依靠螺杆进行塑化与依靠柱塞进行注射，两个过程分开来。
2）按合模方式分类
1.机械式
2.液压式
3.液压机械式

1.相同功率的机器，注射速度可进步25％以上，更适应薄壁精密注射要求。由于普通PQ系统功率计算以保压状态为标准，比例变量泵系统在这一动作时功率消耗很低，因而油泵排量可加大25％以上。

2.比例变量泵系统具有良好的自适应性，其输出的压力和流量能够与负载需求相一致，解决了节流调速系统的流量不适应和压力不适应题目，能量损耗大大减少，系统效率进步，节能效果十分明显，与普通定量泵PQ比例阀系统相比较，可节电25～45％。

3.液压系统污染度水平降低，系统故障明显减少，运动稳定性大大进步，液压油使用时间比常规系统延长3年以上

众创二手注塑机回收 在注塑机行业不断发展的情况下，各种类型注塑机，如注塑机、排气式注塑机、发泡注塑机、多色注塑机等等，成为一种新的发展方向，特别是注塑机.

1、注塑周期。由开机到运行(合模、注射、保压、冷却、开模)所需时间构成短周期时间，从合模到下一次为止。

2、高压锁模,锁模力在低的时候能使产品不产生毛边，能够有效利用时间，节约时间。况且，模具、注塑机的拉杆、肘节及模板亦会因采用低的锁模力而延命。如果某模具使用50t的锁模力就足够的话，便不需要用51t的锁模力，尽管你的注塑机具备更高的锁模力。

3、顶出,小型注塑机的顶出力相对较小，相比较于油压，使用气动顶出的速度更高。电动顶出又比气动顶出快。模具可设计成由开模动作带动顶出，而不采用注塑机上的顶出装置，唯此法只能顶出一次，这是简单的边开模边顶出的方法。采用立的油路、气路或电路控制，可以实现多次顶出的边开模边顶出功能。

4、顶退,注塑机的振动顶出可以使产品进行多次顶出。如果需要缩短时间，可以不用每次顶退顶针。后一次顶退可与合模同时开始。由于顶针的行程比模板短，因此顶针总会全退后才锁模。在使用注塑机的过程中，注意以上几个步骤，可以发挥更佳的工作效率