晗晴嘉兴塑料模具厂,上海制作塑料ABS制品开模定制免费画图建模

常用塑料种类有PE（聚乙烯）、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯）、PET（聚酯）、EPS(发泡聚苯乙烯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PA（尼龙）等；其中PE有塑料大棚料、工业包装薄膜、乳酸饮料瓶、洗洁精瓶类等；PP有编织袋、打包带、捆扎绳、部分汽车保险杠等、PVC有塑料门窗型材、管材等；PET有可乐、雪碧等茶饮料瓶；EPS俗称泡沫塑料，快餐盒和电视机包装的泡沫都是这东东。

一般食品包装袋用聚乙烯（PE）或聚烯烃（POF）的；也有用聚氯乙烯（PVC），PVC一般很硬，搓起来声音大一些，因为添加剂的问题，一般认为是有毒的，不能用来直接包装食品，一般超市后装的大袋子就是聚氯乙烯的，透明度也没有PE的好。

智能塑料由形状记忆聚氨酯制成，通过70摄氏度高温加热，它能从体积不足终体积的5%膨胀到终大小。如果终产品出现破损，可以重新熔化，并在几分钟内形成新物件，破损也将自动愈合。

理想，简便的用途无疑是制作家具。如果每个人都去宜家，并购买一套平装家具，为关键的部分是你需要把它组装到一起。这智能塑料就是完成这项工作的关键，终它将会自动组装。把卷在一起的家具买回家，把它接通电源后，它就会变成一把椅子。如果不喜欢这种设计，可以重新给它塑形。在搬家时，可以通过加热让这种家具缩回到原有大小。

注塑件的选择主要取决于塑料的类型（热塑性还是热固性）、起始形态以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得比较多，也是相对基本的成型方法。

注塑模具流程把控得好，其终的目的是做出好的成型产品来，那么注塑模具制造厂流程中做出好的成型产品，需要注意哪些事项？

1.产品表面不允许缺陷:缺料、烧焦、顶白、白线、披峰、起泡、拉白(或拉裂、拉断)、烘印、皱纹。

2.熔接痕:一般圆形穿孔熔接痕长度不大于5mm,异形穿孔熔接痕长度小于15mm,熔接痕强度并能通过功能安全测试。

3.收缩:外观面明显处不允许有收缩,不明显处允许有轻微缩水(手感不到凹痕)。

4.变型:一般小型产品平面不平度小于0.3mm,有装配要求的需装配要求。

5.外观明显处不能有气纹、料花,产品一般不能有气泡。

6.产品的几何形状,尺寸大小精度应符合正式有效的开模图纸(或3D文件)要求,产品公差需根据公差原则,轴类尺寸公差为负公差,孔类尺寸公差为正公差,顾客有要求的按要求。

7.产品壁厚:产品壁厚一般要求做到平均壁厚,非平均壁厚应符合图纸要求,公差根据模具特性应做到-0.1mm。

8.产品配合:面壳底壳配合:表面错位小于0.1mm,不能有刮手现象,有配合要求的孔、轴、面要.

做好上面几点，那么注塑模具制造厂流程中，好的成型产品自然就做出来了.