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中文名 岩石劈裂机
简 介 压油驱动油缸产生推动力
组 成 液压动力站和分裂两大部分
外文名 yanshipilieji
主要用于 建筑石材 开采作业
特 点
结构简单、操作方便、作业
基本内容 编辑
分裂机由液压动力站和分裂两大部分组成,分裂机由泵站输出的压油驱动油缸产生推动力,并经机械放大后即可使被分裂物体按预定方向裂开。 液压站 供给60Mpa的液压油 到分裂上,分裂可产生几十吨的推力,分裂机推动契片向两边扩张,扩张力可达几百吨,从而使物体从内部分裂而分离开。分裂机主要用于建筑石材开采作业:大块矿石(金属矿 ,非金属矿 )的二次解体;混凝土构件(水泥路面,机床基础,桥梁及房屋构件)局部和全部拆迁作业,与上述领域传统作业方式相比,分裂机具有结构简单、操作方便、作业、成本低、安全、节能、节能管理等一系列优点。

液压劈裂机,单机可产生500吨劈裂力,几秒钟内就能轻易地劈开巨石。它具有体积小、重量轻、操作方便、工作,性价比等特
点,是替代进行岩石,混凝土施工的选择。经过不断的升级改进,现在的第六代产品技术成熟,品质可靠,操作更简便,已成为各大工程
公司采购的施工设备之一,产品施工工艺已得到行业的广泛认同和赞许。
工作原理:液压劈裂机是我们公司的产品,它是以动力站(有电动型动力站和柴油机型动力站)产生的高压液压油为能量源,通过油管输送到各个劈裂器的油缸管,控制劈裂器内的活塞杆的推动伸缩,并巧妙的应用了楔器原理,使劈石作用力达到几百吨甚至上千吨,而岩石和混凝土虽然外部抗压强度很大,但是其内部的抗拉强度却相对有限,正是由于彼此的这些特性,所以用劈裂器可以在几秒钟内轻易地把巨石劈裂开,使坚硬的矿石从山体中分离。

主要矿床类型
一、岩浆—热液矿床
(1)与地壳浅部型花岗岩有关的稀有金属伟晶岩矿床;
(2)与地壳浅部型花岗岩有关的稀有金属花岗岩矿床;
(3)与地壳深部型花岗岩有关的斑岩铜、钼矿床.
二、热液矿床
(1)与地壳浅部型花岗岩及地先深部型花岗岩有关的夕卡岩矿‘床;
(2)与地壳浅部型花岗岩有关的云英岩矿床,
(3)与地壳深邮型花岗岩有关的含金石英脉矿床,
(4)与地壳深邮型花岗岩有关的脉状铅锌矿床:
(5)与地壳深部型花岗岩有关的侵入型块状硫化物矿床。
花岗岩由地壳中各种不同成分的岩石部分熔融固而形成。这一观点揉合了早期关于花岗岩起源的两种不同认识:即岩浆论(认为花岗岩来自岩浆的结晶)和变成论(认为花岗岩是富硅铝的沉积岩在干或含水条件下经花岗岩化作用改造而成)。提出花岗岩是地壳岩石经超变质(深熔作用)的结果,这对研究地壳的起源和化学分异作用等具有重要意义,因为它们与特定时期内地壳的热状态和原岩的成分有关,包括可以产生多少花岗岩浆、花岗岩形成时的温度和水的数量和来源、构造背景和板块作用过程等等。

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岩石压入硬度计配置夹具和平底圆柱压模后成功地进行岩石表面多次全过程压入破碎试验的情况,分析了这种试验方法与传统的单次压入硬度测试法相比在反映岩石破碎过程特征、表征岩石压入硬度方面所具有的优点。
岩石压入硬度计试验原理:
在试验中使用岩石硬度测量仪来测量岩石的压入硬度及塑性系数,该设备主要由手摇泵、液压灌,压膜,载荷传感器,位移传感器,下板,支柱,上板和函数记录仪等构成。
岩石压入硬度计主要参数:
试验力 10KN 20KN
试验机级别 1级
负荷测量范围 1%~FS(1级)
示值相对误差 ±1.0%以内(1级)
试验力分辨力 1/±300000F.S
变形小读数值 0.01mm
力控速率调节范围 0.005%-5%FS/S
力控速率控制精度 速率 <0.05%FS时,为±1%设定值以内;
速率 ≥0.05%FS时,为±0.5%设定值以内;
变形速率调节范围: 0.005~5%FS/s;
变形速率控制精度: 速率<0.05%FS/s时,为设定值的±1%以内;
速率≥0.05%FS/s时,为设定值的±0.5%以内;
位移速率调节范围: 0.05~300mm/min;
位移速率控制精度: 为设定值的±0.2%以内;
恒力、恒变形、恒位移控制范围 0.5%---FS
恒力、恒变形、恒位移控制精度 设定值≥10%FS时,为设定值的±0.5%以内
设定值<10%FS时,为设定值的±1%以内
有效立柱间距 400mm
有效压缩试验空间 250mm
压盘尺寸 100mm
有效试验间距 250mm

适用于灌装那些流动性较好的粉粒状物料,颗粒包装机适用于医药、食品、化工、农药淀粉粮食等方面的小袋包装,适合生产颗粒类药品、砂糖、咖啡、果珍、茶、味精、盐、种子、干燥剂等生产细颗粒物厂家。
液压打包机机件润保养注意事项:
1、机器的箱体部分装有油表,开车前应全部加油一次,中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。
2、自动液压打包机长期存储机油,其油面高度为蜗轮全部侵入油中,如经常使用,须每隔三月换新油一次,臬底部有油塞,可放油用。
3、在液压打包机加油时,不要使油溢出杯之外,更不要流到机器的周围和地上。因为油类容易使物料污染,影响产品质量。

全自动液压打包机的常见故障:
1、不抽真空。初次使用的液压打包机如果不抽真空的可能性是电接反了,真空泵反转造成无法抽真空。如果是使用了一段时间之后突然不抽真空了,那么就有可能是真空泵故障或者是线路板故障造成的,还有一种可能是真空室变形,真空机上盖无法完全吸合造成不能抽真空的情况出现。
2、不封口。如果液压打包机出现不封口的情况时要先观察袋子是否有烫过的痕迹,如果有,那说明是加热的温度不够,只需要调节一下加热温度即可。如果袋子没有烫过的痕迹,那么说明加热条根本就没有温度,这可能是由两种情况造成的,一种是加热条断裂或烧毁,还有一种就是加热变压器烧毁。用户只需要一步一步逐一排查即可解决。
3、封口不平整。袋子出现封口不平整一般表现为,封口有褶皱、封口处无明显花纹。封口处有褶皱主要是因为袋子过短造成的,一般而言,真空包装袋的长度应该比包装物长3-4cm,这样才能充分包装过程中不会漏气。封口处无明显花纹这种情况多半是加热时间太长造成的,加热时间太长,加热带将真空包装袋完全烫化,失去了封口的美观,故而也会出现封口不平整的情况。
4、抽真空度越来越低。论上来讲真空度只能通过仪器测量才能知道,但是一些比较明显的低真空度还是可以通过肉眼看出来的,例如,原本抽一袋物品需要10s,但是随着机器的使用,抽真空的时间需要越来越长才能达到的效果,这就是真空度越来越低的表现。出现这样的情况,多半是因为真空泵进入了大量的水分,造成真空泵中的油被稀释,失去了原有的作用。的真空泵之所以会进入水分,是因为被包装的物品含有大量水分,或者包装物直接就是液体。如果出现这样的情况,用户应及时更换真空泵油予以解决。

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