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无溶剂陶瓷涂料具有以下优势:
,无溶剂陶瓷涂料具有良好的粘结力和热稳定性,这些特点使喷涂材料可在钢材、木材、混凝土等任何底材上喷涂成型,并且可在300℃下长期使用,可承受350℃的短时热冲击。其次,材料的理化性能不错,原形再现性好。这样的无溶剂陶瓷涂料可以非常高的抗张抗冲击强度、柔韧性、耐磨性、防湿滑、耐老化、防腐蚀。还能涂层连续、致密,无接缝,无小孔,美观实用耐久。使用成套设备施工,效率非常高;一次喷涂施工即可达到设计厚度要求,喷涂设备配有多种切换模式,既可喷涂,也可浇挂。并可通过喷涂施工工艺控制达到防滑效果
施工方案:
1、表面打磨对表面进行干法打磨,要求除去所有外来物、松散铁鳞和其他任何可能损害金属与衬里良好结合的物质,磨后管内表面不应有任何突起高度可能大于衬层厚度50%的金属凸瘤,打磨后要用适当方法将管内所有杂物清理干净。
2、表面喷砂处理① 将所有内表面喷砂处理至达到GB/T 8923的Sa 21/2级(相当于美国标准SSPC-SP10的近白级),表面粗糙度50~80μm。② 用干净(即:经脱水、脱油)的压缩空气将管内表面残留的砂粒和灰尘吹扫干净。表面处理合格后不准再有破坏管面洁净度的任何操作,并在表面返锈前进行内衬。
3、表面缺陷修补如打磨后管表面显现凹坑,可用无溶剂腻子修补,腻子为双组份,甲︰乙=23︰2,修补时保持其余管面的洁净度。待腻子固化后对其表面用砂纸打磨平整才能进行下步操作
4、表面涂底漆:对喷涂白色陶瓷涂料的管子,管内表面也可涂一层铁红底漆,该底漆为双组份液体涂料,甲︰乙=11︰1,底漆层的干膜厚度应≥50μm。
5、内衬:将陶瓷涂料的A、B组份在搅拌状态下分别加热。用喷涂机按双组份23:2的比例将陶瓷涂料均匀地喷涂到保持65~70℃表面,其喷涂量应使一次喷涂的内衬层在固化后达到合同规定的厚度。在20℃以上至少保持24h,使内衬充分固化。
6、内衬质量初检:① 外观检查。目视检查,内衬层表面应平整、光滑、无裂纹、无漏涂面积。② 硬度检查。内衬层表面硬度应通过2H铅笔划痕试验。③ 膜厚检查。用磁性测厚仪检查,膜厚应达到合同要求。④ 漏点检查。使用高压电火花检测仪,用4000V或按合同规定电压检漏。按合同规定质量标准,将内衬管分为两类,一类为不合格管,退出作业线安排返工;另一类为初检合格管和允许修补管,吊到缓冲区进行缺陷修补及承口和插口涂敷作业