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机械设备检验主要内容:
1、零件检验
包括零件的几何精度检验,如零件的尺寸、形状;零件表面质量的检验:如表面粗糙度、表面损伤及其它缺陷等;零件的力学性能检验:如零件的强度、硬度、零件的平衡性,弹簧的刚度等;零件隐藏缺陷的检验:如空洞、加渣、微观裂纹等。
2、装配检验
如零件与零件的相对位置、配合件的间隙或过盈量;并列轴间的平衡度、前后轴间的同轴度等等。
3、整机检验
整机检验即整机技术状况的检验。包括机械的工作能力,动力经济性能等。

施工现场机械设备使用验收制度具体内容是什么?
为加强施工现场机械设备的管理,执行机械设备技术规范,对进入现场设备进行使用前检查验收,特作如下规定。
一、进入现场作业的设备不得使用国家和企业明令淘汰,禁止使用和危及生产安全的设备。
二、进入现场作业的设备,符合产品安全技术标准,持国家规定生产许可证的产品,进口设备通过商检,并持有相关证明。
三、进入现场的设备,应做好作业前的检查和保养,以确保设备的安全运行。
四、大型设备使用前验收应具备安装方案,及审批同意的记录,基础强度,隐蔽工程验收等相关资料。
五、新机、及大修出厂的设备,在投入使用前应按规定进行技术试验,试验合格后方可再验收使用。
六、起重设备,除安装验收外,还经项目部有关部门检查验收,合格后方能使用,塔机、施工升降机、移动式起重机、门式起重机等设备使用前,通过特定检测机构的检测。
七、中小型设备验收应由设备单位、机械管理人员与相关人员共同进行。
八、验收工作应针对各类设备验收项目逐一针对性检查,做到一机一单,定性定量标注,准确反映验收数据,对不合格项及不符合标准,需整改合格后再使用。
九、验收人员应认真做好验收工作,并在验收单上加以确认,验收人员不得利用职权降低标准。
十、验收工作由设备安装单位或产权所属单位负责,项目部相关部门对验收工作予以确认。
十一验收合格应在设备明显处挂验收合格牌,特种设备应同时挂特种设备检测合格证。

机械设备进场验收标准
适用范围:所有进入施工现场使用的机械设备 (包括施工队伍自带设备及外租设备)均实行此标准。
(一) 机容机貌
外观整洁,油漆颜色较新(七成新),外壳、护罩无明显变形,开关、手柄完好无破损,电源线、控制线外皮无龟裂、老化,线路连 接牢固,绝缘良好无裸露,机械统一编号字体整齐、美观。
(二)机体结构
各部位完好,机体部分无明显变形,焊接部分无开焊、裂纹,各部位连接牢固,无铁丝代替紧固螺栓或开口销。
(三)工作装置
传动机构运转灵活,无卡阻、无异响,整机运行平稳,噪音低,工作性能与机型相符,能满足施工需要。
(四)安全防护装置
各种安全防护罩、壳有效,限位器灵敏可靠,制动器操作灵活,制动安全可靠。
(五)技术资料
产品合格证、生产许可证、使用说明书、按装手册、基础图册。

机械设备验货外观检验:
1.对设备及外包装进行拍照记录,检查设备的外包装是否完好,有无破损,浸湿,受潮,变形等情况,对外包装箱的表面及封装状态进行检查;
2.检查设备和附件表面有无残损,锈蚀,碰伤等情况,检查主机,主要配件和主要工作面;
3.若发现包装有破损,设备和附件有损伤,锈蚀,使用过的迹象等问题,应作详细记录,并拍照留据,及时向供应商办理退换,索赔手续.

机械设备验货数量检验
1.数量检查时应以供货合同和装箱单为依据,检查主机,附件等设备规格,型号,配置及数量,并逐件清查核对;
2.认真检查随机资料是否,如说明书,产品检验合格证书,保修单等,计算机的相关技术资料应包括驱动程序等软件在内;
3.要注意检查设备的序列号和出厂编号,必要时可以进行网上核对;
4.认真作好开箱清点记录,写明地点,时间,参加人员,箱号,品名,应到和实到数量,如发现短缺,错发等问题,要及时作好记录并保留相关材料.

检验的目的是什么?
机械设备的检验和调整借助工具和仪器,将设备正确地安装到的位置上,并通过调试运转达到使用条件。一台机械设备是否能顺利地投入生产,发挥它的使用性能,延长设备的使用寿命,生产产品的质量,很大程度上取决于机械设备安装的质量。

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