铜母线是制造电机绕组、高低压电器、开关触头，以及供配电安装用导线等不可缺少的导电材料。
铜母线是铜加工材中的一个主要品种。铜母线具有较高的机械性能，良好的导电性、导热性，优良的抗腐蚀性、电镀性、钎焊性，美观漂亮的金属光泽及良好的成形加工性能等，因此用它制作的各种输变电、电器装备等在电力领域得到了广泛的应用。近年来随着国民经济的持续高速发展，我国铜母线产量和消费量也大幅度提高，同时对铜母线的质量要求也在不断提高。
铜母线表面光洁的影响因素
相对于其它金属而言，铜具有良好的耐腐蚀性，但在高温、潮湿、酸雾等环境中仍会发生化学变化，导致表面变色。在铜母线生产和储运过程中，不同程度地存在这些不利环境条件，会对表面质量产生一定影响。
传统铜母线生产一般采用“压扁一拉拔一退火"工艺。该方法主要有以下缺点：
1．产品表面易产生毛刺、翘皮、麻坑，容易造成变压器绕组的绝缘击穿。
2．产品的电阻率和机械性能不均匀，较难满足变压器、电机等阻抗匹配的要求。
3．宽厚比大于10和断面积大的铜母线生产十分困难。
4．生产的裸线如果表面处理不得当，扁线表面的润滑剂残留影响漆膜的附着质量。
5．根据不同的产品需要配备不同规格的坯料，原材料准备复杂。
6．有退火工序，耗电量大，生产周期长，设备占地面积大。
7．生产工序多，周期长，劳动强度大，设备陈旧很难作到文明生产。
8．扁线拉拔过程中润滑液受热挥发产生刺激气味，影响操作工人的身体健康，而且润滑液需要处理才能排放，否则造成环境污染。