预应力钢绞线,织金县钢绞线供应商

钢绞线的制造
制造过程分为单丝制造和绞线制造，制作单丝时采用（冷）拉丝技术，根据产品的不同材料可以是高碳钢盘条、不锈钢盘条或中低碳钢盘条，如果需要镀锌，应在单丝上进行电镀或热镀处理。绞线制造过程中采用绞线机将多根钢丝绞合成产品，预应力钢绞线还需要在成形后连续进行稳定化处理，终产品一般收在工字轮(reel)上或按无轴卷(reel-less)完工。

随着腐蚀程度的增加，预应力钢绞线的疲劳寿命迅速下降，腐蚀程度对疲劳寿命钢绞线的影响与作用力的幅度相比更为显着，在低压振幅条件下，随着腐蚀程度的增加，疲劳寿命降低，疲劳寿命对低压振动的腐蚀更敏感。
通过选择实际工程结构中的钢绞线进行断裂冲击试验，得到相应的时程曲线，断裂现象和失效机理钢绞线，并进行冲击响应谱的计算，，通过动态拉伸非破坏性钢绞线，获得断裂条件预应力钢绞线和相应的力值，并计算每根的故障时间，因此将故障时间作为频谱分析中的影响时间，并计算冲击响应谱，同时得到了五根钢绞线的断裂过程和相应的断裂参数，结果显示钢绞线失效时间。

技术参数：
1.试验力: 6500kN
2.试验力测量范围：1%-（全量程不分档，自动换档）
3.试验力示值精度：≤±0.5%（精度等级：1级）
4.负荷测量分辨率：1/600000
5.等速率负荷控制范围：0.1～4%FS/S
6.活塞位移：200mm
7.位移测量范围：0-200mm
8.位移测量精度：≤±0.5%
9.位移测量范围：2～FS（连续全量程测量）
10.等速率控制精度：1%设定值
11.恒负荷、位移控制精度：0.5%设定值
12.位移测量精度：±0.5%FS
13.位移测量分辨率：0.001mm
14.拉伸间距：3400mm
15.试样规格：Φ11.10mm；Φ12.70；Φ15.20mm；Φ17.8mm；Φ21.80mm（可根据用户要求定制)
本款设备可配锚口摩阻损失试验装置是根据GB/T14370-2015附录D规定的原理设计生产，采用单端张拉方式、在试件左右两端分别安装一个空心液压千斤顶和压力载荷传感器、试验时主动端采用工具锚（安装三片夹片）夹持钢绞线端部、用空心液压千斤顶给预应力钢绞线进行拉伸加载，被动端在试验过程中静止不动，分别读取主动端和被动端压力载荷传感器实际测试的力值，由此计算锚口及喇叭口损失。