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钢制加热是几乎所有塑料成型模具设计采用的加热手段，可设计为单向接线和双向接线等多种形式，材质上可采用无缝管、有缝管、不锈钢管等，特点是热损失小、热、排线简单，可根据需要设计为220V或380V，接线为式灵活多样。但由于其材料和加工工艺的限制，模具设计中要注意它向身特点。
（l）加热管在两端通常有较长的冷端，并不能起到加热的作用。
（2）加热段的功率设计尽量不超过10瓦特/厘米的限制。如30厘米长的加热管，功率尽可能不要超过300瓦。如果设计功率超过这个限制，加热管表面负荷较高，钢管易氧化腐蚀，造成短路。
（3）对于温度250℃的模具设计，采用加热管有一定难度。我曾经利用加热管升温达到420℃，但是这种成型温度对加热管质量要求较高，需要经常检查电路的通畅与短路与否。因为这种条件下加热管、接线端子、连接用的铜线、钢片等介质非常易于氧化，从而导致断路。因此对电传输介质需要进行特殊处理，尽量避免使传导电线暴露在空气中，延长导线的使用寿命。
烙铁芯通常也被作为模具加热管的一种，特点是单位长度功率高（通常直径10mm，长8cm规格的烙铁芯可以达到150瓦的输出功率），，安全性好，不易形成击穿短路，可以通过钻盲孔来埋设，缺点是难以定制设计，拆换时易碎、断。电路设计中不可缺少保险、空气开关等保险措施，操作地由要保持干净整洁，绝缘良好，操作中勤于检查电气故障，防止不必要的危险。

玻璃钢管道的优点

与其他材质的管道比较，玻璃钢管道具有以下一些显著的优点：

（1）耐腐蚀性好。玻璃钢管道能抵抗酸性、碱性流体，非流体的侵蚀，在一般情况下，钢管使用年限为15年，铸铁管为5–10年，而玻璃钢管可使用50年。

（2）防污抗蛀。不饱和聚脂树脂的管道表面洁净光滑，其特殊介质不会被菌类等生物玷污蛀腐，例如，钢管、铸铁或钢筋混凝土管道，表面易被微生物附蛀而且难以清除，以致增大粗糙率，减少过水断面。而玻璃钢管道在避光情况下不会产生微生物，因此，长期使用洁净如初。

（3）耐热性、抗冻性能好。可–40℃—80℃的范围内长期使用，若采用特殊配方的树脂可在110℃以上的温度下工作。

（4）工程寿命长，安全可靠。管道，安全系数在6以上。其管道寿命达可长达50–100年。例如，由深圳至香港的供水工程在香港一侧建成的引水管道，长50KM，分别为两种内径2.2m和1.7m的玻璃钢管道，从1965年安装使用至今扔完好无损。

（5）自重轻、强度高、运输安装方便。玻璃钢管道的比重约为1.8，管道的环向拉伸强度为100–200Mpa（接近于钢管），轴向拉伸强度为320Mpa。玻璃钢管道每根有效长度可达12m，较混凝土管道可减少三分之二的接头。单、双密封承插式连接，安装快速简便，施工工期比钢管、铸铁管、混凝土管可缩短1/3，且免除安装钢管所需的焊接和防锈等烦琐工序。

（6）摩阻力小，输送能力高。玻璃管道内表面非常光滑，粗糙率（0.0084）和摩阻力很小（远小于钢管和铸铁管的粗糙度）。计算水力学所采用的哈森威廉（Hazen-Williams）系数C可以长期保持在145–150的范围内，测试得到其水流摩阻损失系数f为0.000915，较混凝土管（f=0.00232）和钢管（f=0.00179）能显著减少沿程的流体压力损失，提高输送能力20%以上。因此，在输送能力相同时，工程可选用内径较小的玻璃管道，从而降低一次性的工程投入；若采用同等内径的管道，玻璃钢管道可比其他材质管道减少压力损失，即节省泵的功率和能源（约30%–40%），降低长期的运行费用。

（7）电、热绝缘性好。玻璃钢是绝缘体，管道的电绝缘性能优，适合使用于输电线、电信线路密集区和多雷区；玻璃钢的传热系数很小（0.25kcal/m?h?℃），管道的保温性能良。耐磨性好。把含有大量泥浆、沙石的水，装入管道中进行旋转磨损影响对比试验。经300万次旋转后，检测管道内壁的磨损程度如下：用焦油和瓷釉涂层的钢管为0.53mm；用环氧树脂和焦油涂层的钢管为0.52mm；经表面硬化处理的钢管为0.48mm；玻璃钢管为0.21mm。由此可以说明其相当耐磨。

（9）工程维修简便节约。玻璃钢管道由于上述的耐腐蚀、耐磨和抗冻、抗污等性能，因此工程不需要进行防锈防蚀、防污、绝缘等措施。对地埋管无需作保护，可节约工程维护费用70%以上。如遇到意外的破坏也很容易修复。

玻璃钢夹砂管道能够十分有效地抵抗各种酸碱盐和污水等化学介质的长期侵蚀，还能够根据不同的介质类别和使用温度选择不同性能的管道，在现实生活的使用还是比较便利的。玻璃钢夹砂管道的比重小，然而它的强度远大于钢管和铸铁管，产品质量可以说是让消费者放心和信任的。由于玻璃钢夹砂管道的管壁中间层加入了一些树脂砂浆，这样能够在很大程度上提高了管道刚度，适合在各种土壤环境及海底铺设。
由于现在经济高速公路的不断建设和发展，人们对于环境保护的意识已经越来越淡薄，我们赖以生存的生态环境已经收到了很严重的破坏。玻璃钢夹砂管道生产厂家认识到了这一个比较严峻的问题，它采用了环保型的原材料，在玻璃钢夹砂管道的铺设和使用过程中，不会对土壤和水源产生什么严重的破坏，十分符合现代社会的环保理念，这是一种其人性化的表现。

玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢夹砂管以其的耐化学腐蚀、轻质高强，不结垢，抗震性强，与普通钢管比较使用寿命长，综合造价低，安装快捷，可靠等优点，被广大用户所接受。
具有优良的抗腐蚀性能
不要阴防腐保护及其它防腐措施，不会对水和其它介质产生二次污染。产品使用寿命长。
管道重量仅占同规格、同长度球墨铸铁管的1/4，水泥管道的1/10。运输装卸方便，易于安装。
减少管线接头，加速安装速度，提高整条管线质量。
减少流阻、提高流速、降低能耗。用较小口径的管道输送同等流量的流体，与同规格钢管相比可提高流量的10%左右；不结垢，长期使用不降低流速。扰和重蚀环境中电缆的防护都有较好效果。
应用范围
1、化学介质输送管
2、各类工艺馆（化学工艺，造纸工艺，污水处理工艺，海水淡化工艺，食品及饮料加工工艺，工艺等）
3、地面上小型水电站压力水管，发电厂循环水管
4、污水收集及输送管道
5、饮用水输送干线管及配水管
6、油田注水管及输送管
7、热能输送管，海水输送管
8、农机灌溉用管
9、真空管，外压管和虹吸管。

玻璃钢管道适用范围：
行业应用：石油、化工、纺织、印染、电力、运输、石化制、食品酿造、人工合成、给排水、海水淡化、水利灌溉及工程等行业。
玻璃钢管道生产工艺：
1,主要制造工艺
由计算机控制,在芯模上按要求制作内衬层(例如防腐蚀内衬层),凝胶后按规定设计好的线型和厚度缠绕结构层,后制作保护层.
2原辅材料
树脂,纤维毡,玻璃纤维缠绕纱等.
3,制品生产以及检验标准
为自始至终产品的以及特定性能要求,严格控制各道生产工艺,原材料选择以及终每一工序的产品检验是极其重要的。

玻璃钢电缆穿线管的验收标准是什么
检查玻璃钢电缆穿线管的径向偏差值，根据示例要求，玻璃钢电缆穿线管应测道的初始径向偏差是否变形，管道是否凸起，是否平坦和轻微，以及在INS完成后内发生的其他突然变化计数。
应进行水压试验。为全面检查管道铺设质量，应按《给排水管道工程施工及验收实例》规定的试验要点进行试压。可根据玻璃钢管道的尺寸进行允许渗漏。
由于玻璃钢管道采用双O形圈连接的关键点，因此需要在管座处按压，以测试每根管道的双O形圈密封效果。
管道顶部的试压孔由试压泵直接确定。当泵停在管道压力的1.5倍后，观察2分钟后，压降不大于试验压力的5%。当孔板无泄漏迹象时，孔板压力试验合格。如果压降与水槽之比很快，密封效果就不好，需要进行复位，以确保玻璃钢电缆穿线管系统的整体压力试验完成。