广东中首重工935矿井装载机操作流程,矮体矿山铲车

矿井提升机安装时，要根据安装进度图表的先后顺序组织施工。为缩短安装工期，应合理调配人员的分工，实行平行作业，主要作业线贯穿全线，将间隔工序较长的项目安排，防止工序颠倒造成返工。例如：
1、安装主轴，同时电控设备可以施工；
2、主轴固定安装好后，即以主轴联轴器为基准安装减速器，同时作业的卷筒装配、电动机做好准备；
3、减速器安装好后，即以高速轴联轴器为基准，安装电动机，同时可组织部分人员组装卷筒，这时也可以对电动机进行放线和接线；
4、电动机对装好后，提升机的主要部件已安装完毕，这时应组织力量对润滑系统、制动系统进行施工，如果制动盘、卷筒要在现场焊接，焊接结束、车好闸盘后才能组装制动系统；
5、整机安装完工，须经上级有关部门及各级、工程技术负责人检查、验收，并进行空运转，空运转前要微调顶丝装置，将主轴轴承梁和减速器四周顶死以防松动。空运转一切正常时方可二次灌浆。

矿井提升机操作应注意的事项有：
1、每班在提升前，应对提升设备进行认真检查、试车，了解紧急闸与工作闸是否灵敏可靠，各个部件是否正常，确认无误后，方可开车；
2、操作过程中，精力集中，谨慎细心，随时注意仪表读数、深度指示器的指示位置、钢丝绳的排列、机器运转的声音等情况，发现异常，立即停车查找原因，并及时汇报和处理；
3、提升信号不清楚、不确切不准开车，查清原因再执行操作；
4、当发生下列紧急情况时，应使用紧急制动：有紧急停车信号；提升容器接近井口尚未减速；有卡罐等意外故障；工作闸或控制器等主要部件失灵。

理论上讲在既有硬件不变的情况下提高矿井提升机的提升效率可以从以下三方面入手:增大加速段的加速度、提高提升机等速段的运行速度、缩短减速段的行程(即增大减速段的减速度)，但设定时若盲目的追求效率却会造成一系列的严重事故。现我国各煤业公司所用矿井提升机大部分的提升运行速度曲线是由PLC根据行程及各开车方式、运行状态、罐笼位置综合判断来完成相应的速度给定。