雅戈尔行政职业服量体订做
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¥1980.00
雅戈尔为确保产品的高起点、高品位,先后从德国、法国、意大利、日本等国家引进一批生产设备,其中包括法国力克公司的CAD设计制版系统和CAM自动裁剪裁床;德国杜克普公司的自动吊挂线;意大利麦片公司、德国比莎公司的整烫设备;日本的缝纫设备等等。并不定期委派技术骨干到意大利等国进修,提高生产管理水平。
1999年竣工的雅戈尔国际服装城建筑面积达22万平方米,总投资1亿美元。雅戈尔牌职业服产品全部由本企业直接生产。生产线所有员工都有自己的制作设备,专人专机生产。其中,西服、衬衫(均含女式系列)是企业的主要产品,还制作大衣、风衣、夹克、西裤、T恤、领带、皮鞋、皮带等系列产品,具有年实际生产西服200万标准套,衬衫900万件,其它服饰2000万件的能力。
在雅戈尔的熨烫车间,雅戈尔严格要求大烫各工序西服成品部位的整烫方法,这能纠正由缝纫造成的一般质量毛病。要熟悉常规面料的耐热度,热缩性等基本性能。整烫般分三大类掌握面料性能的程序控制,同时蒸气到5-6公斤时才能开始整烫,要求做到各部位平服、挺、窝、煞、无及光,无轧印。
雅戈尔裁剪车间各主要人员熟悉掌握常见面料的基本常识,包括面料正反面的识别、铺料张力控制、纬斜处理等。对于常规素色面料、一般条格面料的裁剪方法要熟悉掌握,而鸳鸯条、倒顺光、倒顺毛等面料要求严格谨慎。同时,在铺料时,严格控制面料用率,大程度减少色差以及面料卷与卷连接处的损失。各零部件用衬的类型,务必根据技术部的质量要求;对于挂面、前片等分规格用衬部位,要根据生产单里各规格详细数据而裁剪。
雅戈尔公司的缝制基地采用的设备基本是日本的重机、德国的杜克普,员工上岗前要参加本厂培训,经考核后方能上岗,且有效期为二年。主要工序,例如上领、装袖经常进行不定期的抽查、考核。成品后的衣服为了在输送中不受到挤压、变形,引进了德国的全自动吊挂线。意大利具有历史的麦碑公司整烫设备,是为符合中国人体型特制的,整烫后具有很强的立体效果:饱满、挺刮又不失随意。高技术的管理人员配备的生产设备,以及精益求精的工匠精神,了每套雅戈尔西服的较。
43年,雅戈尔专心致志只做一件事,为国人全心全意做好的服装。雅戈尔西服经过剪裁对版、跑线定位、缝纫、上辅料等多种步骤制作,智能生产与手工制作相结合。雅戈尔的每一件服装、每一处细节,从选料、制版、裁剪、缝制、熨烫直至包装,都是一次次工艺流程的漂亮呈现。