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食品车间设计GMP工程设计的主要特点:

  1、要求工厂总体规划设计中更加严格的考虑环境的影响.如:针对产品验证生产流程合理性,全面考虑洁净级别、人流、物流、设施功能、区域功能、道路等综合因素对食品质量、安全及卫生的影响. 

    随着各行业激烈的市场竞争，现有的食品厂车间的设计和布局已不能满足企业的当前需求。迫切需要模块化、易于构建的车间布局。当生产需求发生变化时，可以快速重组以满足当前的生产需求。因此，在食品厂车间的设计和布局中，需要考虑多方面的因素，进行总体设计和布局。推荐阅读：食品厂生产车间设计要求

       （1） 地面设计：食品厂生产车间地面一般采用水磨石铺设，防水处理后采用环氧树脂层做环氧地坪。食品厂有清洗排水功能的车间，要求有一定的坡度（1.0%~1.5%）。以便排水，并应有良好的排水系统。
       （2） 墙面设计：生产车间所有间隔墙均采用夹芯彩钢板施工，生产车间内侧墙壁从地面起贴2厘米的白色瓷砖，其余的用白色涂料覆涂缝隙，墙壁与地面交界面没有死角，为漫弯形展现。在进行食品厂车间的墙面涂料设计时，尽量不要用一般的涂料，虽然成本很低，但是极易掉色，还容易脱落，建议选择的防霉涂料。
       （3） 屋顶及吊顶设计：所有屋顶吊顶均采用高分子复合材料扣板，它不仅具有环保、防火的作用，而且具有防潮、防水、耐腐蚀、防露水、使用寿命长、安装方便等优点。
       （4） 门窗设计：车间门为彩钢板单向弹簧门，不易变形；窗为铝窗，窗台离地1米以上。
       （5） 食品厂通风与排风设计：冷却车间、内包装车间采用机械管道进风，管道设有空气过滤器，进风口距地面2米以上，其他功能车间采用自然进风。排风口应远离风口处，并设置防护罩。
       （6） 采光及照明设计：所有生产车间均采用日光灯照明。拆包间、混料间、原料仓、操作车间、冷却车间、内包装车间的日光灯应配备防护灯罩。
       （7） 给排水设计：生产用水为市政自来水，厂内进一步进行2微米反渗透处理。更衣室、操作车间等需要清洗、排水的车间应设置地漏。

1、企业决定申请食品生产许可证(SC)无论在哪个省份，都有企业自己的生产场所，无论企业自己新建或者租赁。

2、厂房选址：厂区不应选择对食品有显著污染的区域易产生粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源如垃圾堆、重金属冶炼厂旁边。

3、厂房布局：厂房内车间布局应合理，具备所申证产品应有的相关功能间，如原辅料间、生产加工车间、内包材消毒间（柜）、内外包装间、成品库、更衣洗手间、化验室；某些产品还需要设计准清洁区和清洁作业区，厂房布局避免人流物流交叉污染。

4、厂房面积：每个地方厂房面积要求不一，如北京市对于厂房大小的硬性要求是使用面积不低于475平米。如重庆、河北等某些省份未对车间面积做明确规定。

（1）质量手册

质量手册中有进货查验记录管理制度、生产过程控制管理制度、出厂检验记录管理制度、食品安全自查管理制度、从业人员健康管理制度、不安全食品召回管理制度、食品安全事故处置管理制度。

（2）其他资料

作业文件汇编、实验室管理手册、各部门记录资料、产品外检报告、设备检定报告、供应商资质（营业执照、食品生产许可证、出厂检验报告、外检报告）、健康证、厂区周围环境平面图、各功能区间布局平面图、工艺设备布局图等。

       食品厂车间是整个工厂的主体建筑。生产车间一般布置在中心位置。综合考虑与其它车间的位置，方便配合各种工序，其余车间和公共设施都是围绕主体车间进行设计布局，所以食品厂车间设计布局的各建筑物在总平面图中相互关联。同时，进出人员和物料要分开，避免人流和物流交叉感染。民以食为天，食品的安全与健康在我们的日常生活中起着重要的作用。

 随着我国加入WTO,食品工业将进入世界经济体系,直接参与国际食品市场竞争,一切滞后和有悖于GMP、SSOP、HACCP等质量管理规范、条例、法规的方面尽快完善.

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