预拌水泥深圳周边混凝土配套路面地面施工

混凝土配合比不良

【现象】

混凝土拌和物松散，保水性差，易于泌水、离析，难以捣鼓密实，浇筑后达不到要求的强度。



【原因分析】

（1）混凝土配合比未经认真设计和计算，材料用量比例不得当，水胶比大、砂浆少、石子多。

（2）使用原材料不符合施工配合比设计要求，袋装水泥重量不够或受到潮湿因素影响，活性降低。

（3）材料未采用称量，用体积比代替重量比，用手推车量度，或虽用称计量，计算工具没有经过校验，容易产生误差。

（4）质量管理不善。

蜂窝麻面

【现象】

混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点，形成粗糙面，影响外表美观，但无钢筋外漏现象。




【原因分析】

（1）模板表面粗糙或粘附有水泥渣渣等杂物未清理干净，或清理不，拆模时混凝土表面被粘附。

（2）模板拼缝不严谨，局部跑浆，使混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。

（3）模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或隔离剂变质失效，拆模时混凝土表面与模板粘结，造成麻面。

（4）拆模过早，使混凝土表面的水泥浆粘在模板上，也会产生麻面。

漏筋

【现象】

钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋裸露在表面，没有被混凝土包裹。





【原因分析】

（1）浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少甚至漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露。

（2）结构、构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。

（3）混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板严重漏浆。

【烂根】


【现象】

混凝土结构构件浇筑脱模后，表面出现酥松、脱落等现象，表面强度比内部要低很多。



【原因分析】

（1）木模板未浇水湿透，或湿润不够，混凝土表层水泥水化的水分被吸去，造成混凝土脱水酥松。

（2）炎热刮风天浇筑混凝土，脱模后未适当当护盖浇水养护，造成混凝土表层快速脱水产生酥松。

（3）冬季低温浇筑混凝土，浇灌温度低，未采取保温措施，结构混凝土表面受冻，造成脱落。

拌合水质量不合格

拌制混凝土若使用有机杂质含量较高的沼泽水、含有腐殖酸或其它酸、盐（特别是硫酸盐）的污水和工业废水，可能造成混凝土物理力学性能下降。

外加剂质量差

目些小厂生产的外加剂质量不合格的现象相当普遍，由于外加剂造成混凝土强度不足，甚至混凝土不凝结的事故时有发生。