真空抽吸组件主要由先收缩后扩张的拉瓦尔喷管、负压腔和扩张管等组成。包括供气口、排气口和真空口。当供气口的供气压力一定值后，喷管射出超声速射流，由于气体的粘性，高速射流卷吸走负压腔内的气体，使该腔形成较高的真空度。真空发生器的性能与喷管的直径、收缩和扩散管的形状、通径及其相对位置和气源压力大小等诸多因素有关。该真空抽吸组件通过泵体与吸料口相通，当控制系统循环切换控制气缸工作时，即可完成机组的吸料与排料过程。
安装使用本产品前务必通读产品使用说明书，严格按本说明书的规定进行安装和运行。
2、压缩空气具有危险性，接口处请注意使用规定尺寸和材质的软管，并使用适宜的安全附件。
3、排料管要有必要的固定装置，应远离行人通道。定期检查排料管线的牢固情况，以防泵在送料过程中产生移动。
4、在安装进气管时，将管内和接头处杂质吹净，空气清洁干燥，以防杂质进入泵体内，造成零部件磨损。
5、气压不得大于0.70Mpa。
6、发现故障应停机，维修正常后使用。
7、用户与企业均不能随意更换安标配套件及主要零（元）部件配置。
通常来讲，气动泵是由壳体、曲柄连杆、膜片、柱塞、液缸、阀门等部件组成，其中根据用户的实际工艺需求，壳体可定制为铝合金、不锈钢、工程塑料等材质，根据运输介质成分，隔膜片也支持材料定制。
气动泵采用压缩空气作为动力源，是一种气动向前位移的自吸泵，在国内泵类产品中是一款比较新的泵类产品，是一种新型的介质运输机械。对于各种腐蚀性液体，可泵出具有颗粒的高粘度、挥发性、易燃性、剧毒液体。在其他行业，如环保、污水处理、建筑、排污等行业，应用的场合越来越多，由于其特的功能，在泵类产品应用中，气动泵具有其他泵的地位。
气动泵的作用：
1、气动隔膜泵在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料等的输送，因为：一、接地后不可能产生火花；二、工作中无热量产生，机器不会过热；三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。
2、由于用空气作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
3、气动泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。
4、在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
5、另外气动隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
气动泵的优点：
1、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7bar之间)
2、可以浸没在介质中工作
3、不*电，在易燃、易爆场所使用安全可靠
4、气动泵结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；
5、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；
6、气动隔膜泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点；
7、可输送较粘的液体(粘度在2万厘泊以下)；
8、流动宽敞，通过性能好，允许通过粒径达10毫米。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；
9、气动隔膜泵不需灌引水，吸程高达5-9米(干或湿)，扬程达70米，出口压力≧7bar；
10、气动隔膜泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。