热门1米卧式加工中心加工范围
-
面议
1米卧式加工中心主要性能和特点
本机床是我公司引进国际技术,自行研制开发生产的新一代数控机床,该机床广泛应用于、航天、汽车、模具、医疗设备、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统,采用全封闭防护罩。
高刚性、高精密主轴:采用原装台湾主轴。
主轴电机通过高扭力齿形同步皮带传动,不打滑,并可大幅减低传动噪音及热量产生。
主轴采用精密级日本NSK轴承,高速、高精密,可重切削,高转速可达6000r/min。
主轴箱体采用1:1氮气平衡配重,配重更可靠、稳定、高速、无噪音。使主轴在高速运转时,避免产生共振现象,确保佳的加工精度。
X、Y、Z轴采用原装台湾上银滚柱重载导轨,线轨滑座为加宽加大处理,特别是Z轴的滑座。滚柱重载线轨可以满足客户速度快、精度高的要求外,还可以强力切削,同时也增加机床导轨的使用寿命等特性。
机床配有密封式导轨防护罩,有效的保护导轨和丝杠,延长其使用寿命。
TOM1000,1米卧式加工中心主要技术参数表
TOM1000卧式加工中心 规 格
工作台规格(长×宽) 工作台面积 1000mm* 1000mm
工作台数量 1个
工作台大负荷重 500 kg
工作台小分度 1°
数控型工作台
工作台T型槽(槽数×槽宽)5/14/mm
分割精度 +10″
重复精度 +4″
工作台大载重 3000 kg
X坐标行程 2000mm
Y坐标行程 1400mm
Z坐标行程 1350mm
主轴中心线到工作台面距离 70~1470 mm
主轴鼻端至工作台中心距离 300~1650 mm
X、Y、Z切削进给量 1~6000 mm/min
X、Y快速进给速度 24m/min
Z快速进给速度 12m/min
主轴转速范围 50~6000 r/min
主轴锥孔 BT50
数控系统 台湾新代/日本发那科
主轴电机 15/18.5KW
X、Y伺服电机 BIS30/2000
Z伺服电机 BIS40/2000
A轴伺服电机 15N.m
数控回转工作台 NRT-1000H
盘面高度(水平) 400mm
刀库 BT50-24T/32/40
刀库承重 20KG
重复定位精度 300mm/+ 0.005mm
定位精度 300mm/+ 0.0075mm
使用源气压力 0.6-0.8 MPa
机床轮廓尺寸(L×W×H) 7600x6800x4800mm
机床重量约 30000kg
1米卧式加工中心售后服务及承诺
机床终验收合格之日起,乙方对产品实行三包服务,质保期为12个月,在质保期内对产品实行免费维修。特别指出:售后服务为终身维护,1年内免费(易损配件与人为损坏的及不可抗力造成的只收成本费)。
在保修期内,经查证若为用户原因:装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏;操作使用不当、自行拆卸改装所造成之人为损坏,不在以上免费保修之内,用户支付所有维修、整修费用。(说明:设备由于自然灾害造成的损坏不在我公司的保修范围内。比如:雷击、水灾、火灾、地震等情况,以及移机、二次培训等等。)
机床出现故障,得到用户信息后,能准确判断故障原因及处理措施的,立即给予答复,如不能立即答复的,在24-36小时内答复,并尽快派人到现场给予处理,具体时间视零件准备时间长短。
超过保修期后,我公司继续为用户提供维修服务,并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。
验收合格后,买方未依据合同履约,卖方有权停止售后服务。
买方未付清全款以前,本机所有权归卖方所有。
服务铸就品牌·创新
大功率主轴
山东海特数控高刚性卧式加工中心采用台湾主轴,标准转速6000rpm,并带有主轴气幕保护装置,确保主轴稳定,寿命长,选配3000转,主轴采用大功
率(15/18.5kw)双绕组宽裕伺服电机驱动,扭矩可达210NM
(opt3000转可达420NM)。工作台采用齿轮盘定位,定位精度
±5”重复定位精度±3”。结构刚性高整体结构刚性高,全行程不产生颠覆力矩。底座铸件用龙门加工,提高了加工精度。丝杠采用成组60°角接触球轴承,双支撑
并进行预拉伸,确保传动精度。