浙江杭州纤维增强水泥板泄爆屋面生产厂家
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¥220.00
1、彩钢屋面板为820型压型彩钢板,节点为暗扣式。 2、屋面板拆除后,要检查原有檩条,把檩条生锈的部分进行除锈防腐,采用电动工具除锈,电动工具打磨不到的地方人工打磨。用电源时由甲方位置,工人认真检查电源线,是否有带电线裸露及接头是否漏电。钢结构彩钢屋面改造,钢构屋面维修,3、 屋面板的铺设: 1)、屋面板采用机器直接压制成型,汽车吊装二次搬运至施工位置,减少搭接缝及搬运磕碰,施工质量。 2)、屋面板在铺设前检验其规格,符合国家现行标准,并具有产品质量合格证且符合业主招标文件与合同的技术要求等。安装所需的自攻丝、拉铆钉等配件满足使用要求。泄爆屋面安装,3)、铺设钢板时应符合下列要求:A、板材边缘应平整,无毛刺;B、成型后的压型钢板、泛水板、包角板不得有裂纹、开鼓现象;C、涂层应光洁,无肉眼可见的驳落、擦痕、色要均匀无缺陷。D、压型钢板表面应干净、无油污泥沙及明显凹凸和皱褶。4)、为确保屋面板纵横方向通直整齐,在檐口拉线平行于屋脊。铺檐口排板时,板峰应注意与檐口线垂直,不得歪斜。 钢结构屋面泄爆板,钢结构工程安装5)、在屋面板的安装过程中,应定段检测,检查两端平直度、板的平直度,以安装质量。 4、在屋脊、天沟等局部的软防水处除作压型板倒扣、钢制水槽外还做好防水处理,双重保护可有效解决由于彩板结构防水无法解决的缝及积水渗漏的问题。5、压型钢板安装位置控制:A、压型金属板安装应平整、顺直,板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线,不应有未经处理的错钻孔洞。B、检验方法:观察检查。6、吊装时应使用吊带吊装,减少磨损漆膜。屋面板按划好的位置就位,构件垂直,咬合、固定,每一个屋面构件一端用两颗自攻自钻丝与联接板联接。屋面安装人员注意自身安全。屋面安装人员正确使用工具,合理摆放,减少漆膜破损。安装人员应按照规范打自攻螺丝,自攻螺丝应垂直打进去,橡胶防水垫片应压紧,防止漏水,有外漏的需用密封胶封死。屋面板连接用搭扣式连接,连接处用铆钉铆死。与墙边连接处用钢制水槽,与屋面板连接处用铆钉固定死,与墙连接处用钢钉钉进去,墙边用密封胶密封、并用非焦油聚氨酯涂抹。外露铆钉打密封胶,檐口涂密封胶。如果遇到动火时,派专人现场看着,准备好灭火器,把隐患消失在萌芽中。7、泄爆屋面彩钢板安装的同时泄爆螺栓和牵引绳同时安装。一头螺栓和檩条连接,另一头在屋面彩钢板连接。安装过程泄爆螺栓需每一个螺栓拧紧固。
1.项目背景氢能源是近几年发展起来的新型清洁能源,随着国家对新能源使用的推广,加氢站的建设作为推广使用氢能源车辆的过程中的基础环节,因其对安全方面的特殊需求,给相关施工工艺提出了挑战。2.工程概况某电动客车工程技术中心项目加氢站工程整体采用“钢筋混凝土抗爆墙+轻钢结构金属铝板泄爆屋面”的方案,屋面每平米重量不超过 60kg,轻钢檩条上铺岩棉夹芯彩钢板,采用泄爆螺栓配合牵引绞索实现设计压力下的正常泄爆。岩棉夹芯彩钢板采用镀锌彩钢板折件进行封边,屋面檐口采用铝镁锰板折弯件收边,铆钉固定。该施工技术不仅降低了施工难度,提高了施工效率,而且了施工质量,具有良好的经济效益与社会口碑,并在我公司类似项目推广使用。3.工艺原理加氢站泄爆主要通过泄爆螺栓、牵引绞索实现在设计压力下的泄爆,当爆炸发生时泄爆螺栓脱落带动屋面岩棉夹芯彩钢板成功脱落;而牵引绞索拉住泄爆板,不会造成二次伤害,泄爆墙表面正常,无损害痕迹。爆炸处理完毕后只需要泄爆屋面更换泄爆扣件,并重新复位安装即可继续正常使用。屋面夹芯彩钢板设置于屋面上弦檩条上,镀锌彩钢板用于屋面下挂,铆钉固定,防火耐候胶密封。泄爆屋面檐口采用铝镁锰板折弯件做圆弧收边,铆钉固定。4.施工工艺4.1 工艺流程屋面上弦檩条安装→泄爆螺栓及牵引绞索安装→岩棉夹芯彩钢板深化排产安装→屋面下弦檩条安装→镀锌彩钢板折件安装→排水系统及机电控制系统安装→屋面下挂 3.0 厚铝板安装→淋水试验4.2 操作要点4.2.1 屋面上弦檩条安装屋面上弦檩条采用 60×60 不锈钢方管与钢梁焊接,焊接前应按照屋面设计标高起拱将定位檩条电焊固定完毕,再焊接其他檩条,檩条焊接完毕后应对焊缝进行检测并组织隐蔽验收。4.2.2 泄爆螺栓及牵引绞索安装
泄爆螺栓与牵引绞索当爆炸发生时泄爆螺栓脱落带动屋面岩棉夹芯彩钢板成功脱落;而牵引绞索拉住泄爆板,不会造成二次伤害,抗爆墙表面正常,无损害痕迹。爆炸处理完毕后只需要泄爆屋面更换泄爆扣件,并重新复位安装即可继续正常使用。采用流体力学计算软件(CFD)来进行爆炸模拟分析,用来预测加氢站中的气体爆炸后果,证明该泄爆体系能达到设计要求 20kPa 时的可靠性。4.2.3 岩棉夹芯彩钢板深化排产安装岩棉夹芯彩钢板应提个月完成排版及审批,生产好的板材应在相应位置表上编码以便于现场组装,附件及折板应根据现场实际尺寸制作,以屋面板安装严丝合缝,屋面板安装完成后应注意观察是否存在渗漏。4.2.4 屋面下弦檩条安装屋面下弦檩条采用 40mm×40mm 方钢作为主要龙骨,与钢梁焊接,用于吊挂3.0 厚银灰色铝板。4.2.5 镀锌彩钢板折件安装镀锌彩钢板折件主要用于四周封边及装饰线条,采用 6 号燕尾钉钻尾螺丝固定于檩条上,固定间距≤30cm,相邻折板搭接≥10cm,在加工时应在折板一端做收口处理,防止折板套接时产生变形。4.2.6 排水系统及机电控制系统安装氢气检漏报警装置在空气中氢气浓度达到0.4%(体比)时触发光报警信号,当含量达到1.6%时触发制氢设备紧急切断。加氢站采用 3mm 厚铝板金属屋面作为接闪器,利用钢柱做引下线,上与泄爆屋面焊通,下与基础内主钢筋焊通,利用地基内主钢筋连续焊接成一个接地环。
加氢站采用自动排水组织,平时采用自然有组织排水,遇特大暴雨等极端降雨情况时打开侧面檐沟采用无组织散排,以屋面雨水及时排除降低由于雨水增加的额外荷载。
4.2.7 屋面下挂 3.0 厚铝板安装泄爆屋面内所有设计内容施工完毕后,经进一步隐蔽验收后安装下挂 3.0 厚铝板,该铝板采用 6 号燕尾钉钻尾螺丝固定于下挂檩条上。铝板安装前应做好排版,拼缝要顺直美观,铝板安装完毕后采用防火耐候胶封闭。
4.2.8 淋水试验泄爆屋面整体施工完毕后应进行二次淋水试验,采用 2h相对固定花洒临水试验,现场要留存验收图片,影像及验收双签确认单。5.结语加氢站泄爆屋面施工技术相对于早期氢气站的相关施工方法具有施工速度快,投产周期短,成型质量优等特点,应用本施工技术,了泄爆屋面的施工质量,使得加氢站顺利投产,具有较高的推广和应用价值,也为国内各类型氢气站及泄爆构件施工提供了很好的经验支持。
泄爆螺栓是一种特殊用途的螺栓,于爆炸危险环境中的泄爆系统中,比如泄爆门、泄爆窗、泄爆墙及泄爆屋面等,通过泄爆螺栓可以将泄爆板固定在建筑结构上。
我司设计研发的泄爆螺栓可以实现爆炸瞬间时泄压,尽可能地规避爆炸风险,保护人身财产建筑安全。
泄爆螺栓目前广泛应用于泄爆墙、泄爆屋面泄压场景。
泄爆螺栓广泛应用于危化品仓库、核电站、石化、电子、汽车制造、新能源、医药、军事、烟草、粮食等易发生室内爆炸的场所,目前已在国内很多项目进行了实际应用,客户满意,反馈良好,在国内同类产品中颇为显眼。江苏重道建筑集团从事安防工程服务、安全与应急装备销售安装一体化服务,公司致力于为客户提供科学、、品质的产品与服务。公司拥有百人施工战队,全员保险,军事化管理,目前已与央企、国企、外企等企业,大型建筑公司等达成长久战略合作关系,服务客户包括石化、电子、医药、化工 等行业企业。
公司可提供爆炸风险分析评估、抗爆改造设计、抗爆/泄爆/防火工程施工,公司自有品牌材料,检测认证,可提供二次深化设计,百人施工战队规范化施工,一次性验收通过。
泄爆螺栓和牵引绞索 这个产品是彩钢板泄爆墙配套泄爆绞索,在室内发生危情时,在泄爆螺栓自动脱落,彩钢板往外飞离时,能及时拉住彩钢板,避免更多二次伤害和人员伤亡。适用范围:甲类仓库,危险物品仓库,化学品仓库,油漆喷涂车间,医药产生,食品生产,冷却降温室,发动机,粉尘类车间,显示器工厂,核电站等等易燃易爆类建筑。广泛应用于建筑物中有特殊泄爆功能的部位 当室内发生危情时,泄爆螺栓自动脱落,彩钢板作为一个整体往外飞出,又由于泄爆绞索的拉力限制,只能限制在一米以内,然后自然垂落,大幅降低了二次伤害的可能。 泄爆牵引绞索,为彩钢岩棉夹芯板泄爆墙的配件,在室内爆炸发生,达到一定压力值后,泄爆螺栓自动脱落,彩钢板向外飞出,产生泄压作用,此时连接在彩钢板和钢架上的牵引绞索会拉住向外飞出的彩钢板,避免造成更多二次伤害。岩棉夹芯彩钢板与墙梁之间用泄爆螺栓固定,泄爆螺栓的型号与数量根据泄爆压力值选配。当发生事故时,为了不使夹芯彩钢板乱飞,在岩棉夹芯彩钢板与墙梁之间采用牵引绞索控制。每块板设有两根牵引绞索,其长度为900mm,拉断力为2000KG。1.螺杆采用不锈钢材质,经实验证明可以避免化学腐蚀及生锈的情况。在某些情况下采用具有自攻自钻功能的螺钉,能够大大提高施工效率
2.泄爆螺栓的铝垫片有一定的弧度且下面附着有三元乙丙橡胶层(EPDM) ,可以更有效的防水。
3.泄爆垫片的承载力从30kg到70kg可选,大大方便了泄爆系统的设计
4.特殊的节点处理能很好的维持爆炸前后建筑物结构的完整性
爆炸螺栓的工作原理爆炸螺栓的工作原理主要基于爆炸装置的能量释放。它通过精密的设计和控制系统,使得外界信号能够触发爆炸过程,从而使螺栓断裂或释放。在工作过程中,爆炸螺栓的作用是将爆炸能量转化为机械力,驱动结构解锁或分离。具体来说,爆炸螺栓的工作原理可以分为以下几个步骤:是信号输入,当系统检测到某种预定的触发条件(如压力过高、温度异常、故障或应急情况)时,会通过传感器或控制器向爆炸螺栓发送触发信号。随后,触发信号使得电点火装置工作,将电流传递给爆炸装置。电流激活爆炸物内部的引爆装置,开始引发爆炸。紧接着,当爆炸发生时,爆炸物会释放出大量热能和气体,迅速产生强大的压力。这个压力会直接作用于螺栓本体的释放机构。
爆炸螺栓的结构爆炸螺栓的基本结构与普通螺栓类似,通常由螺栓本体、内爆装置、电点火装置、密封与隔离结构和释放机构等部分组成。01螺栓本体螺栓本体由坚硬的金属材料制成,通常采用不锈钢或钛合金等高强度材料。这部分的作用是固定并连接不同部件,确保结构的牢固性和密封性;02内爆装置内爆装置是爆炸螺栓特殊的部分,包含一个微型爆炸装置。内爆装置通常是一个小型的爆炸物或电炸药,安装在螺栓的核心部分。该装置能在外部信号或某些条件下引发爆炸,从而使螺栓断裂或释放。爆炸螺栓结构示意图03电点火装置电点火装置,顾名思义是用来引爆内爆装置的机构。它通过电流激活爆炸装置,控制爆炸发生的时机和强度。电点火装置一般包括触发器、引线和电源部分。04密封与隔离结构密封与隔离结构则是为了防止爆炸装置意外激活,确保爆炸物与外界环境隔离,只有在需要时才会被触发。
05释放机构释放机构是爆炸螺栓的重要组成部分,通常与螺栓本体通过特殊的连接方式结合在一起。它能够在爆炸发生后,迅速将连接的两部分分开或断裂,完成应急释放。