寿阳县高碱度阻垢剂,反渗透

中央空调在平常工作进程中，水系统会出现水垢、藻类、生物粘泥、铁锈等金属腐蚀产品，这些物质不断堆积在冷凝器、换热器、风机盘管内侧和管路内，构成管路通量变小，影响换热效果，更因为污垢导热系数低，当污垢堆积物掩盖在换热器的换热面时，就会大大下降制冷换热效率，致使冷凝器压力增加，制冷效果下降，动力消耗大幅上升。污垢还加速腐蚀，使中央空调机组寿数缩短。因些，中央空调顶起进行清洗。

中央空调在工作进程中常出现结垢、生锈、制冷效果下降，耗电量上升，严重时甚至发作高压跳机现象，经过完善的清洗后，中央空调制冷效果明显改善，节省了压缩机工作时间，机组节省用电10-30%，并延伸运用寿数。如一房间，在中央空调清洗前，降至设定温度需十分钟；而中央空调清洗后，降至设定温度仅需七分钟，则压缩机可少工作三分钟，然后节省用电30%。如今中国的现状是：很多的中央空调制冷效果欠好，致使延伸紧缩时间，浪费电力，经过中央空调清洗可使空调恢复正常制冷效果，缩短压缩时间，节省用电10-30%。

一毫米的水垢将使中央空调机组制冷量下降20%-40%，一同使冷凝器压力增加，致使电机负荷增加，多消耗电能20-30%。若机组容量为100万大卡，设备能效比为3.2kw/1万大卡，均匀负荷80%，一年工作10个月共5000小时，则一年需多耗电：100×80%×3.2×5000×(10-30)%=12.8-38.4万度，以每度电0.8元计，每年浪费的电费有10.24-30.72万元(溴化锂机组浪费的是燃料费)。此浪费是无量而无形的。

一、中央空调水系统清洗重要性
中央空调的水系统分为冷却水和冷冻水两个系统：
冷却水系统主要靠冷却塔散热，水在冷却塔中因滴溅和活动后会与空气充分的接触，然后把空气中很多的尘土、微生物、可溶性盐及腐蚀性气体带入冷却塔中，使水杂质浓度不断增加，这给中央空调系统的工作带来很多危害。

危害表现：尘土、盐类、细菌、溶解氧等→发作水垢、菌藻、锈渣→堆积在主机铜管、过滤器→循环变慢→散热效果差→制冷效果差→浪费动力→缩短设备寿数。

冷冻系统是一个密封系统，铢积寸累，水中溶解氧很简单构成盘管堵塞，机组及管路附件腐蚀，然后构成制冷量衰减和设备的过早损坏，直接影响到中央空调系统正常工作。

危害表现：水腐蚀管道内壁→发作锈渣→堵塞主机盘管及风机盘管→致使盘管炸裂或没有制冷效果→浪费动力→缩短设备运用寿数。

二、中央空调水系统清洗原理
1、经过向循环系统参与GJ-2B灭菌粘泥剥离剂，循环水中的各种细菌和藻类。
2、参与剥离剂，将管道内的生物粘泥剥离坠落，经过循环将生物粘泥清洗出来。
3、参与化学清洗剂(GJ-中央空调工作清洗剂)，将管道系统内的浮锈、垢、油污清洗下来，松散排出，还原成清洗的金属表面。
4、投入预膜药剂，在金属表面构成细密的聚合高分子保护膜，以起防蚀效果。
5、参与缓蚀剂，防止金属生锈，一同参与阻垢剂，经过概括效果，防止钙镁离子结晶堆积。并守时抽验，监控水质。

一般空调在运用年今后，其能效比衰减百分之八(8%)支配；运用三年后的空调产品，其能效比下降可高达百分之二十五(25%)。根据在全国300多家酒店查询得知：如今宾馆傍边运用的各种中央空调，在工作了一段时间今后，会很明显的发作衰减，长时间工作的中央空调，其能效比衰减可抵达百分之二十五(25%)以上，构成了运用单位的动力开支浪费。

中央空调机组冷凝器结有水垢压力高，排气温度增加，机组高压保护设备发起，使中央空调自动停机；
中央空调机组蒸发器有些水温低于设定温度(结露)，机组低温保护设备发起，使中央空调自动停机；
中央空调机组冷却水进出水的温差低于2～2.5℃,换热效果差，制冷量下降,耗电量上升;中央空调冷却塔有菌藻和水垢生成，堵塞冷凝器管路，高压停机。

中央空调机组冷媒水进出水的温差低于2℃,冷量开释不出去，空调效果差；中央空调机组冷媒水温度降不下来，达不到机组设定温度，空调效果差；中央空调机组冷媒水温度能够抵达7～8℃，但是空调效果仍是欠好;中央空调风冷机组铝翅片粘上尘土，空调散热效果欠好。

中央空调风机盘管内水垢附在管壁上，堵塞过滤器，使流量和换热效果都下降；;有的房间空调效果好，有的房间空调效果欠好;有的房间空调风量大，但是室内温度高，没有凉气;中央空调开的时分房间内有反常气味，空气质量欠好；中央空调集水盘中凝结水溢漏出来，使房顶漏水构成装修受损;

中央空调冷媒水水质呈黄色或黑色而且堆积物严重；机组管路设备腐蚀严重。中央空调风机盘管和风叶结满尘土，出风口风量变小。

新装中央空调系统刚工作不到一年，就发作上述有关疑问。诸多不良工况的出现，使中央空调不能正常工作。您的中央空调如出现上述某项疑问，一般非机械故障要素致使，应马上做中央空调清洗和中央空调水处理。

冷却塔长年暴露在外，风扇的吸附力很强，使大量的泥沙、污物进入塔内，长时间运行会使冷却塔慢慢的降低散热能力，布水器出水孔很容易堵塞，泥沙及污垢也很容易进入冷却水系统中去，将直接影响冷却水系统的正常制冷。为了防止上述情况发生，须对冷却塔进行定期清洗。
一、冷却塔清洗处理方案流程：
方案一：停机清洗
即按照清洗流程杀菌灭藻清洗——清洗除垢剂清洗 ——预膜——清洗后的清理。此方案需要在停机状态下进行清洗时间八天左右，除垢率95％以上。
清洗程序：水冲洗——杀菌灭藻清洗——清洗剂除垢清洗——清洗后冲洗——预膜——清洗后的清理。

（一）、水冲洗：
水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统的泄漏情况。冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜，冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。
（二）、杀菌灭藻清洗：
杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗，当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。

（三）、清洗液除垢清洗：
清洗液清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。将清洗剂加入中央空调系统用循环泵循环清洗并在高点排空和低点排污，以避免产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效果。清 洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）浓度、温度、PH值等，当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。
（四）、清洗后的漂洗：
此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质，冲洗是要不断开起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。冲洗是不断测试PH值，浊度，当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。

（五）、预膜：
预膜的目的是让清洗后处于活化状态下的金属表面或保护膜受到伤害的金属表面形成一层完整耐蚀的保护膜。

（六）、清洗结束后的清理：
1、冷却器蒸发器清理：
清洗结束后应把主机的冷却器，蒸发器打开冷却器用通管器逐管拉通冲洗，由于冷却器的水循环系统暴露于大气当中而且热交换温度高，所以冷却器的结垢状况会比其他地方严重，必要时应对冷却器单外接敞开式循环系统进行清洗除垢，确保冷却器内的每一根铜管畅通。用高压水冲洗蒸发器，将蒸发器内沉淀的杂质冲洗掉，必要时也要对蒸发器单外接循环系统进行清洗。
2、冷却塔清理：
由于冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不清理干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热交换铜管的堵塞，影响热交换效果，所以对冷却塔进行清理。

方案二：不停机中性清洗
在机组正常运转的状态下把中性清洗剂加入冷却水、冷冻水系统循环清洗三十天左右把清洗液放出，加上保养剂清洗过程结束。此方案清洗时间比较长，但是可以在机组正常运行状态下进行，而且不会影响机组正常运行。
（一）、中性清洗剂的特征：
1、中性清洗无腐蚀：
该产品在加入中央空调水系统后不改变水的PH值，对金属无腐蚀损伤，解决了目前普遍使用的强酸性清洗剂对金属的腐蚀隐患，实现了无腐蚀清洗。

2、清洗：
对各种类型的水垢都有效，尤其对酸洗不净的硫酸盐等难溶垢和藻类生物粘泥也能除去，除垢率95%以上，从而恢复设备原有性能，保持设备清洁运行。
3、操作简单：
在中央空调正常开机条件下，将中性清洗剂加入水系统运行三十天左右将清洗剂排出即可清除水系统内的各种水垢。
（二）、中性清洗原理：
根据配位场化学新理论，金属离子的d轨道在某些配位体化合物静电场影响下，可发生分裂而形成能量不同的轨道，当配位体给出孤对电子与中心金属元素形成O健时，若该配位体分子中存在空的π分子轨道或空的p、d分子轨道，且对称性合适，中心元素d轨道上的孤对电了可与配位体形成反馈π键，从而形成稳定的配位化合物。

基于以上原理，选用能使Ca2+、Mg2+d轨道发生能级分裂且有π分子轨道的化合物作为π接受配位体。当这此化合物与钙、镁水垢作用时，与Ca2+、Mg2+d形成稳定配位化合物，从而破坏了钙、镁水垢的分子结构，将其溶于水中，通过排污除去

二、保养：

清洗全部结束后，对冷却水、冷媒水系统采取药剂保养。冷媒水系统内加入缓蚀阻垢剂，能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物，阻止水中氧气及金属离子腐蚀。通过螯合、抑制及晶格畸变作用。可阻止水中成垢盐类形成水垢，从而起到缓蚀阻垢的作用。冷却水中加入杀菌灭藻剂，由于冷却水系统处于开放状态，循环使用过程中会有菌类及藻类产生，杀菌灭藻剂可抑制菌类及藻类的产生存活从而起到调节水质的作用。

锅炉、供暖系列
产品性能
采暖水缓蚀阻垢剂性质稳定，可耐高pH值，高硬度，高浊度，在钙硬+碱硬>1200mg/L的条件下仍有优良性能。采暖水缓蚀阻垢剂主要由螯合分散剂组成，利用螯合剂在金属表面形成的保护膜起到缓蚀作用，同时对水中的碳酸钙、硫酸钙等成垢因子具有晶格畸变作用，使垢不易牢固地 吸附在器壁上，显示出优良的阻垢作用。不含亚硝酸钠等致癌物质，为全有机配方，生物降解性好，为型采暖水缓蚀阻垢剂。
使用方法
根据水质条件加药，按每吨水40-200克药剂的比例加入到系统中，如果中间补水按比例加入 采暖水缓蚀阻垢剂即可。

电厂

产品介绍
电厂循环冷却水长时间的循环使用产生了大量的碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙等垢类，如不及时处理将进一步导致水质恶化腐蚀相关设备，导致设备运行效率降低，甚至有可能导致危险事故发生。为了提高设备运行效率，同时提高水资源利用效率，因此加入电厂缓蚀阻垢剂是目前为直接有效的方法。我公司为解决此问题，推出了电厂阻垢缓蚀剂，同时提高电厂水质检测，根据电厂水质制定水处理相关方案，全程无忧。
作用
由有机膦酸、聚羧酸、碳钢缓蚀剂及铜缓蚀剂复配而成，对水中的碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙等均有很好的螯合分散作用并且对碳钢、铜具有良好的缓蚀效果。电厂缓蚀阻垢剂主要用于循环冷却水系统缓蚀阻垢，如电厂、化工厂、石化、钢铁等循环冷却水系统，电厂缓蚀阻垢剂缓蚀效果好、阻垢力强。
使用方法
将每天所需的电厂缓蚀阻垢剂加入塑料加药桶（或箱）内，为方便使用可加水稀释后用计量泵或通过调节阀门将药剂在循环泵入口处（即集水池出口处）连续加入。加药浓度一般为5-20mg/L(以补充水量计算加药量)

钢铁厂

作用
钢铁厂缓蚀阻垢剂由有机膦酸、聚羧酸、碳钢缓蚀剂等组成，对水中的碳酸钙、磷酸钙等均有很好的螯合分散作用并且对碳钢具有良好的缓蚀效果，主要用于钢铁厂循环冷却水系统的缓蚀阻垢，其缓蚀效果好、阻垢力强。
使用方法
将每天所需的缓蚀阻垢剂加入塑料加药桶（或箱）内，为方便使用可加水稀释后用计量泵或通过调节阀门将药剂在循环泵入口处（即集水池出口处）连续加入。加药浓度一般为5~20ppm（以补充水量计）。
缓蚀阻垢剂的选用原则1
工业循环水系统是企业正常运行的，但循环水系统的管理常常遇到结垢，腐蚀，堵塞等问题，造成水系设备损坏。因此，为了使水质更加稳定，腐蚀和阻垢剂，使用这种化学品也有一定的方法，不仅需要确保药物稳定性，连续性，添加成分需要掌握一定量那么腐蚀和阻垢剂的原理，要知道腐蚀和阻垢剂具有一定的腐蚀性能，不同的介质使用不同类型的腐蚀抑制剂，可以达到不同的金属保护，但腐蚀和阻垢剂在不同介质中的不同量，也会影响腐蚀效果，金属腐蚀速率会随着腐蚀和阻垢剂的量的增加而增加，但会有很多中性介质会有效保护，所以需要考虑综合效益，合理确定腐蚀抑制剂的量，其次是温度，温度升高，腐蚀效率会因温度而显着降低，腐蚀剂吸附量将大大降低。                            2
在水质和工业加工的处理中，经常使用一些化学药品，腐蚀和阻垢剂，使用范围广泛的空调，换热管和冷却水管等设备可以使用，但我们选择使用腐蚀抑制剂之前，还是需要了解操作条件和分析，或是腐蚀抑制剂会发生一些事故，在使用一些管道时，长期使用会导致管道内的规模，不要携带要定期处理，会造成管道堵塞，所以使用防腐和防垢剂，可以清除管道，虽然防腐剂具有较大的清洗效果，但使用组件也需要增加注意根据目的和环境选择使用的缓蚀剂量，使用的腐蚀和阻垢剂比例不同，然后对u的要求如果有需要的话，环境中的环境要更严重锈蚀，不推荐使用防腐蚀剂，要除锈后要生锈除锈，再用腐蚀抑制剂，因为生锈会影响使用腐蚀抑制剂的作用。

关于腐蚀和阻垢剂，估计很多朋友都不是很了解，其实腐蚀抑制剂实际上是一种化学试剂，长时间使用锅炉，那么锅炉壁会产生结垢，垢会腐蚀锅炉墙，如果长时间不处理，那么不仅会浪费燃料，还会影响锅炉的输出，否则会发生严重的爆炸，所以使用腐蚀抑制剂是非常必要的，可以说目前腐蚀抑制剂目前比较一种理想的碱性流水处理剂，使用腐蚀抑制剂，注意是否使用絮凝剂与分散剂进行融合，否则会引起反渗透阻塞，会引起不必要的麻烦。腐蚀防垢剂在储存时，一旦温度低于凝固点将被冻结，如果冰使其全部熔化并搅拌即使使用后，或会影响给料的准确度，对腐蚀抑制剂内部的水会有相对较高的盐与铁化合物相比，长期将在反渗透膜表面沉积造成的一些污染由于腐蚀和阻垢剂的良好使用性能，在冶金，电力，化肥，化工等行业都有使用。