使用方法滚刷,喷涂用量0.3千克防腐性耐氯离子,耐酸,耐碱包装规格25千克漆膜颜色黑色厚度90um耐磨性1.2耐酸性漆膜无变化是否可调色不可调色附着力6mpa
环氧树脂结构含有稳定的苯环、醚键,使涂层能耐酸、碱和有机溶剂的侵蚀。环氧树脂固化过程中无小分子副产物,涂层结构致密,使各种腐蚀介质难于渗透到金属表面,抗渗性能好。环氧树脂的收缩率小,热膨胀系数也小,醚键使分子链柔软以便于旋转,可以消除内应力。涂层不易受温变等因素而龟裂,具有良好的力学性能。
重防腐漆施工工艺通常在标准防腐工艺施工完毕之后,在表面覆盖多一道重防腐漆的施工之后,可以进一步地提升防腐地坪的防腐性能。也可以把“二布三涂”或“三布五涂”中的后一道漆膜的施工换成重防腐环氧漆,前提是夹布层的施工需要良好,不影响施工后的表面效果。
低表面处理要求:对于管道表面的处理要求相对较低,无需进行严格的喷砂或打磨处理。这可以大大节省施工时间和成本,提高施工效率。即使管道表面存在一些锈蚀、旧涂层或轻微的油污等情况,该漆也能够良好地附着并发挥防腐作用。例如,在对老旧管道进行翻新时,无需进行大规模的表面处理,只需进行简单的清洁即可施工。
技术参数1. 颜色:可根据客户需求提供多种颜色选择。2. 固体含量:通常在 80% 以上,高固体含量意味着施工时可以减少溶剂的使用,降低 VOC 排放,更加环保。3. 干燥时间:在不同的环境温度和湿度条件下,干燥时间会有所不同。一般来说,表干时间在 1-2 小时左右,实干时间在 24 小时以内。4. 硬度:铅笔硬度可达 2H 以上,具有较高的机械强度,能够抵抗外力的冲击和磨损。5. 耐冲击性:通过标准的冲击试验,能够承受一定程度的冲击而不出现涂层破裂或脱落的情况。6. 耐弯曲性:在一定的弯曲角度下,涂层不会出现开裂或剥落的现象,了管道在安装和使用过程中的灵活性。
施工方法1.表面处理:对管道表面进行清洁,去除油污、灰尘、锈蚀等杂质。对于旧涂层,可以进行适当的打磨,以增加新涂层的附着力。在表面处理过程中,应注意避免过度打磨,以免破坏管道表面的金属结构。2.混合与搅拌:该漆通常为双组分涂料,使用前需要将主剂和固化剂按照6:1(重量比)混合均匀。在混合过程中,应使用搅拌器进行充分搅拌,确保涂料的性能稳定。
环氧涂料是双组份涂料,由环氧树脂、玻璃鳞片、颜填料、溶剂、助剂组成。环氧涂料主要的特点是,附着力特别强,耐酸碱,抗冲击强度,耐磨等性能。适合烟气脱硫除尘装置、烟囱及排气装置的耐腐蚀衬里、发电厂、冶炼厂、化肥厂、石油化工、污水处理厂等腐蚀强度大的液相介质、设备上、管道储槽等重防腐领域。