上海二手开利约克特灵水冷机回收电话

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符合比色卡对照颜色的不需要更换冷冻油可从机组内提取少许冷冻油装入容器，尽量在空气中的时间，然后用PH试纸判别油的酸度。符合油酸度要求的不需要更换冷冻油用吸水纸检查油中的杂质，如有碳析出或其它杂质，应更换冷冻油。冷凝器的 工具：管路清洗机或者化学清洗剂 ：水冷机组的冷凝器使用壳管式水冷冷凝器，冷凝器的清洁工作非常重要，应保持冷却水质良好，冷却水应该定期进行化学处理，传热管内不结垢，可以分机械清洗和化学清洗（可参考化学清洗规程）。 机械清洗： 1)关闭冷却水进出口阀门 2)拆开冷凝器前后端盖 3)清理冷凝器端盖、水室结垢和锈蚀 4)用管路清洗机清洗传热管路 5)清洗完后用清水冲洗，直到达到，然后盖好端盖 ：后水室、传热管目测整体干净，管壁无明显结垢 注意事项： 1)采用什么清洁，要根据冷凝器换热管形式来确定，防止内肋管损坏。 2)化学清洗一定要均匀 3)清洗剂的浓度和清洁时间要按照厂方说明书进行 4)用清水冲洗时一定要干净，，不要有残留。蒸发器的 1)检查冷冻水水质和蒸发器的结垢情况，做好排污换水工作 2)检测水侧与冷媒之间的温差 3)时应当打开蒸发器底部的排污阀门将杂质污泥，必要时拆下排污球阀，以增大排污口 4)特别应该注意的是冬季不使用期间要防止水冻结造成蒸发器的 5)防止感温包掉落出来感应的温度是空气温度而不是蒸发器的温度，出现低温 6)时排污工作可以参照以下步骤: (1)运行水泵10分钟 (2)在排污口检查水质 (3)根据水质颜色，悬浮物，铁锈等情况，建议用户人工机械清洗或者使用化学清洗 (4)清洗后，将排污阀门开至大，污水 (5)排净后再重新灌注清水，运行30分钟再查看一次水质，如有必要则再作业一次。

机组管路及管件的 4.1.阀的检查 检测工具：表面式温度计 检查：检查阀连接处有无油迹，根据机组过热度、压缩机回气端结露程度确定机组运行时阀开启度是否，检查感温包的位置是否松动，感温包的毛细管有无磨损。对平衡管连接螺母、阀体螺栓做好防锈保护。 4.2 视液镜的检查和干燥过滤器的更换 检查工具：表面式温度计 检查：目测检查视液镜内试纸显示情况判断冷媒的干湿度，确认是否需要更换干燥滤芯，用表面式温度计测量过滤器前后温差，低于0.5℃表明过滤器干净。 干燥过滤器更换： 1.先关闭高压储液器的出口角阀，开动机组并抽吸低压侧的冷媒（严禁抽至真空状态），然后锁定机组 2.检测干燥过滤器侧的压力是否低于2.0kg/c ㎡，若是则接冷媒管于该部位排放气态冷媒 3.对角松开干燥过滤器端盖的螺丝（松开前要注意温差，防止温差析水带入），排空冷媒后迅速将旧的滤芯换下，擦净干燥过滤器筒部，换新滤芯，筒体埠加少许冷冻油加以密封。

抽真空后补充少许冷媒，打开前面关闭的阀门：视镜指示在干燥区，干燥器前后温差小于0.5℃ 4.3 电器组件的 检测工具：万用表和钳型电流表 ： 1.检查并紧固电气线路上的接线端子，检查各器触点的烧灼情况。 2.用帆布打磨触点，去除氧化物，如果灼伤严重，建议更换。 3.检查各电磁阀，如四通换向阀电磁阀，机组加、卸载电磁阀，喷液电磁阀，电加热等是否正常，或更换或修复：触点干净，无灼伤氧化物，同步，无交流声。 4.4 检查各装置 ：检查和试验各装置（热保护器、流量开关、高压开关、等各种保护装置），核对整定参数 ：热保护有良好的固定，接线完好，流量开关加油，开与关正常，风冷模块冷热水组是各个的风冷热泵机组组合在一起使用，目前模块式机组是商用空调市场销售非常好的机型。它的优点是可以根据用户的负荷情况改变模块单元机组的数量或允许用户在使用中再机组，方便用户根据自己的资金和使用情况灵活采购和使用机组。

机组基本配置
　　1、涡旋压缩机
　　2、板式换热器
　　3、风机电机
　　4、盘管
　　5、电气控制元件等组成。
　　四、水管路安装
　　1、同程式
　　2、异程式
　　五、接管注意事项
　　1、机组水进总管、阀门、过滤器等部件应采用相同规格。机组之间接管间采用减振喉连接。
　　2、水的高点安装放气阀。走向不应有过多和过急的弯头。
　　3、循环水初次运行时，请将机组进侧的旁通阀关死，在机组的总管路上安装临时过滤器， 开启水泵， 对水路进行预清洗，直到水路的杂质全部，确认水中没有杂质后机组方可投入使用。进温度传感器安装时，需要用盲管管路，以减小传感器和冷媒水间的热阻。

的优势使得开利模块机产品在众多项目竞标中脱颖而出，市场和客户的广泛认可。从青岛上合场馆、郑州天下收藏文化街、福建漳州古雷半岛度假区，到惠州欧美城等大型项目中，开利模块机均出色、可靠，受到客户青睐：离心式冷水机组的优点：

①叶轮转速高，输气量大，单机容量大；

②结构紧凑，运行平稳，振动小，噪声小；

③可避免制冷剂中混入油；

④调节范围大，可在10％～100％范围内无级调节；

⑤易损件少，费用低。

离心式冷水机组的缺点：

①对制造材料的强度和加工精度要求严格；

②单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”不平稳现象；