湖南木炭炭化炉厂家规格

椰壳炭化炉郑州泰华生产厂家研发设计生产为一体。生产的设备国外。新型环保设备，可将在炭化过程中产生的烟气回收净化利用，处理成本低、处理后气体可循环使用，烟气排放达到国家要求，消除了环境污染。

新型麻杆炭化炉设备绿色发展，可大幅度提高生产效率、降低加工成本，而且还可提高加工炭化后成品的表面质量和形状，更是对速加工技术对制造业实现、、低成本生产有广泛的适用性。

土窑是怎么烧炭的呢？
土窑有点类似于以前烧砖瓦的窑，土窑有一个进料口和一个排风口，当把木材竖放堆满窑里之后在进料口点火烧柴，此时后面排风口就会冒浓烟，一直到烧到排烟口只有少量烟雾后，灭掉门前的柴火，并密封住前门，过段时间后，等到后排烟口没烟就封住排烟口。
接下来的三四天的就是等待它自然的熄灭成炭了。为了木炭质量，烧制一窑炭从入窑、烧制、出炭少得花一个星期，中间烧炭、封窑环节尤为重要，特别是封窑的时间，因为封窑时间的早晚直接影响出炭的产量与质量。
机制炭化炉的原理与土窑相似，优点在于工作环境好、烧炭得炭率高，受人工水平的影响比土窑要低。机制炭化炉平均一天就可以出一窑炭，生产效率比土窑要高。另外机制炭化炉对炭化过程中才产生的可燃气体能够收集利用。
机制炭化炉的另外一个优点是可移动，可以随着原材料就近选址烧炭，降低运输成本。

农民朋友每次收获完庄稼之后，头疼的就是田里的秸秆处理问题，之前大家基本都是选择一把火烧掉，这样省事又方便。可是由于焚烧秸秆会对环境造成的污染，而且还容易引发农田火灾，所以这几年加大了整治力度，明令禁止不能再焚烧秸秆，轻则罚款，重则拘留。

连续式炭化炉是那种工艺呢？
连续式炭化炉因为炉体的旋转性，如果采用先固化秸秆定型再进行炭化，在旋转过程中就会造成秸秆碎化，所以连续式秸秆炭化炉是先炭化后固化的方式。

连续式秸秆炭化炉设备可以连续式作业，每小时处理秸秆3-10吨，普通的炭化炉平均8-10小时炭化一炉，平均一炉可装填秸秆3-5吨。连续式炭化炉是普通碳化炉的10-20倍生产效率。

连续式炭化炉设备炉体旋转、受热均匀；普通炭化炉固定煅烧炭化炉底部，在全国各地出现了很多炭化炉炉底被烧穿的设备质量问题，造成了比较大的损失。连续式炭化炉的工艺特点决定了炭化炉的安全性更高。

秸秆是怎么加工成炭的呢？
1、将炭化所需的原料放入炭化炉，启动炭化炉即可启动炭化工作。
2、炭化炉采用干蒸馏炭化法，可利用燃料油和煤的易燃材料提供热能，同时炭化开始后产生的可燃气体可供自身循环利用。
3、炭化炉炭化过程中有一个净化过程，对产生的气体进行净化，回收炉内的木焦油、木醋等可燃物，也可供炭化炉自用。
4、原木炭化炉炭化后，然后进行冷却处理，同时将原木填充炭化炉密封，利用炉内余热对产品进行处理，以达到大的节能效果，同时炭化产品的质量不会下降。

多层炭化炉立式多槽炭化炉的结构，每台炉有14个立式炭化槽，每个炭化槽的两侧为烟道，一台炉内共有15个烟道，炉的内部用耐火砖．外部用青砖砌成，炉长7m，宽 4.5m，每炉设5个燃烧室，每个燃烧室与炉内的3个烟道相通。燃烧烟气在护内烟道中分5层曲折上升至顶部，与烟囱连通烟囱。高温烟气在运动中将热量通过艇墙间接地传给炭化物料。炭化产生的蒸汽气体通过房顶排气罩徘空。炉顶设加料室，原料由此加入炭化槽，每个炭化槽均有一个卸炭口，卸炭口设在与燃烧室相反的二面。 这种炭化沪结钩简单．容易砌造，操作易掌握：但耗煤量大，炭得率低、质量不够均匀，高温操作，劳动强度大。