江苏镀锌铝镁钢板焊接性能

什么是锌铝镁镀层钢板？
按欧标EN10346-2015的定义，锌铝镁镀层是一种主要成分是锌，此外铝和镁的含量在1.5~8%之间（其中镁含量不低于0.2%）的三元合金镀层。
与热镀锌、镀锌铝、锌铁合金等传统镀层相比，锌铝镁镀层具有更的耐腐蚀性能。

由于这些添加元素的复合效果，进一步提高了其腐蚀抑制效果。此外，具有在严峻条件下的加工性能(拉伸冲压折弯油漆焊接等)，镀层硬度高，具有的耐损伤性。与普通的镀锌及镀铝锌产品相比，具有更出色的耐腐蚀性，由于具有这种耐腐蚀性，在某些领域可代替不锈钢或铝使用。切割断面部分的耐腐蚀自我愈合功效更是产品的一大特点。

锌铝镁钢板表面为什么会偶有黑色斑点？
锌铝镁，因为三元合金，而且镁离子比较活泼，所以锌铝镁产品表面均普遍存在黑点问题，客观存在，并且是不可预见的。
1、大批量生产可相对避免黑点问题。
2、在小批量生产过程中，会相对明显，主要原因是合金锌锭在加热过程中未能给予充分的时间去反应。
3、当前国内与国际镀锌铝镁产品均存在此问题，黑点是否明显与各厂家板面亮度的对比有直接关系。

高铝、高镁比例一定好吗？
高镁、高铝，镀层较脆，相对抗腐蚀较好，盐雾试验可达到4000小时，但折弯后在显微镜下放大会有裂痕，适合平板使用；如果使用过程当中进行折弯、冲压等加工，则推荐选用低铝、低镁方案，因为镀层较柔韧，盐雾试验可达到3300小时，是目前市场产品。

定义：锌铝镁是一种合金金属，主要是用作钢及钢制品的表面防腐蚀处理，包括包括各种锌系列的镀层和大量的钢制件整件浸镀防腐；一开始用作钢制品表面防腐处理的金属是纯锌，随着技术的发展的改进，陆续出现了铝锌合金和锌铝镁合金等合金金属，增加了金属层耐腐蚀的效果。
由来：开始是由日本的日新制钢公司在21世纪初研发并且量产，据说开发的目的是为了代替某些不锈钢的应用场景。国内的钢厂目前酒钢、唐钢和宝钢均有生产，后期随着产业升级，这将是一种逐渐被广泛应用的材料。

铝锌镀层，是一种合金金属，其中铝含量55%，锌含量43.5%，剩余成分为硅，一般情况下，铝锌镀层的耐蚀性是相同重量纯锌镀层的2~6倍。镀铝锌钢卷表面可以通过生产技术的改性生产出美观均匀的锌花，可以直接用作建筑外用或者家电用。但是镀铝锌也有一些缺点，其一，铝锌镀层的焊接性能不如纯锌，使用中要尽量减少焊接工艺；其二，铝锌镀层对钢板的切口保护性远低于纯锌镀层，更是远远不及锌铝镁镀层。